一种可自循环烟气的全负压煤粉制备系统及方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115305125A(43)申请公布日2022.11.08(21)申请号202211083540.1(22)申请日2022.09.06(71)申请人重庆钢铁股份有限公司地址401220重庆市长寿区江南街道江南大道2号(72)发明人田国庆谭海波刘向辉马利袁代连(74)专利代理机构北京同恒源知识产权代理有限公司11275专利代理师杨丽芹(51)Int.Cl.C10L5/00(2006.01)B02C23/04(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图1页(54)发明名称一种可自循环烟气的全负压煤粉制备系统及方法(57)摘要本发明属于冶金、煤碳领域，涉及一种可自循环烟气的全负压煤粉制备系统及方法，包括与原煤运输皮带连通的原煤仓，与原煤仓依次连通的给煤机与磨煤机，以及分别与该磨煤机连通的干燥炉与布袋收粉装置，干燥炉上设置有高炉热风炉废气管路，该高炉热风炉废气管路上依次设置有废气截止阀、废气风机入口调节阀、废气引风机以及废气风机出口调节阀；该布袋收粉装置通过系统风量调节阀连通有煤粉风机，该煤粉风机的另一端经循环废气截止阀与高炉热风炉废气管路连通，连通口设置在废气引风机与废气风机出口调节阀之间。本发明将煤粉制备系统排出的尾气中的热量进行回收利用，同时减少煤粉制备系统排到大气中的尾气量。CN115305125ACN115305125A权利要求书1/2页1.一种可自循环烟气的全负压煤粉制备系统，其特征在于：包括与原煤运输皮带连通的原煤仓，与原煤仓依次连通的给煤机与磨煤机，以及分别与该磨煤机连通的干燥炉与布袋收粉装置，干燥炉上设置有高炉热风炉废气管路，该高炉热风炉废气管路上依次设置有废气截止阀、废气风机入口调节阀、废气引风机以及废气风机出口调节阀；该布袋收粉装置通过系统风量调节阀连通有煤粉风机，该煤粉风机的另一端经循环废气截止阀与高炉热风炉废气管路连通，连通口设置在废气引风机与废气风机出口调节阀之间。2.根据权利要求1所述的一种可自循环烟气的全负压煤粉制备系统，其特征在于：干燥炉顶部连接有点火装置，干燥炉顶部沿点火装置至下依次设置有焦炉煤气管路，高炉煤气内环管路与高炉煤气外环管路。3.根据权利要求2所述的一种可自循环烟气的全负压煤粉制备系统，其特征在于：焦炉煤气管路上沿焦炉煤气入口依次设置有焦炉煤气截止阀、焦炉煤气调节阀与焦煤助空调节阀；高炉煤气内环管路沿高炉煤气入口依次设置有高炉煤气内环截止阀、高炉煤气内环调节阀与高煤内环助空调节阀；高炉煤气外环管路沿高炉煤气入口依次设置有高炉煤气外环截止阀、高炉煤气外环调节阀与高煤外环助空调节阀；焦煤助空调节阀、高煤内环助空调节阀与高煤外环助空调节阀并联设置并均连接有助燃风机。4.根据权利要求1所述的一种可自循环烟气的全负压煤粉制备系统，其特征在于：干燥炉与磨煤机依次经热风阀、冷风接入口、氮气接入口、氧含量监测点、温度监测点与磨煤机连通，干燥炉上还设置有压力表、窥视孔与放散阀；冷风接入口上设置有冷风接入管道，该管道上沿冷风进气方向依次设置有冷风调节阀与冷风截止阀，氮气接入口上设置有氮气接入管道，该管道上设置有磨煤机入口充氮阀。5.根据权利要求1所述的一种可自循环烟气的全负压煤粉制备系统，其特征在于：原煤仓与给煤机之间设置有给煤机入口阀，给煤机与磨煤机之间设置有磨煤机入口阀，给煤机与磨煤机上共同连通有密封风机；磨煤机上依次通过氮气接入口、温度监测点、氧含量监测点与布袋收粉装置连通，氮气接入口设置有带磨煤机出口充氮泵的氮气管路，磨煤机上还设置有电流表。6.根据权利要求1所述的一种可自循环烟气的全负压煤粉制备系统，其特征在于：布袋收粉装置顶部设置有通入氮气使用的脉冲冲粉装置，底部依次经卸料电机与煤粉振动筛连通有煤粉仓；布袋收粉装置与系统风量调节阀连通之间还分别设置有氧含量监测点与温度监测点，布袋收粉装置上还设置有用于充入氮气用的充氮阀。7.一种可自循环烟气的全负压煤粉制备方法，应用如权利要求1～6任一所述的一种可自循环烟气的全负压煤粉制备系统，其特征在于，包括以下步骤：A、制粉前的准备工作，A1，原煤运输皮带启动，向原煤仓装满原煤，保障磨煤机内有原煤进入；A2，干燥炉点火及保温过，为整个系统提供干燥原煤的热量；A21，炉膛吹扫：开启助燃风机、焦煤助空调节阀，使用助燃空气对干燥炉炉膛吹扫，炉膛吹扫时间不低于3分钟，吹扫完毕正式进行点火；2CN115305125A权利要求书2/2页A22，点火程序：打开焦炉煤气调节阀，打开焦煤助空调节阀，启动点火装置；此时点火装置推进干燥炉炉内，打开焦炉煤气截止阀供入焦炉煤气开始点火；A23，确认点火成功：通过干燥炉上的窥视孔或者设置的现场远程炉内监控摄像头观察火焰情况，出现淡蓝色火焰说明点火成功；A24，炉体保温：