煤粉锅炉粉仓余粉的负压转粉系统及运行方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115468179A(43)申请公布日2022.12.13(21)申请号202211001180.6(22)申请日2022.08.19(71)申请人中国石油化工股份有限公司地址100728北京市朝阳区朝阳门北大街22号申请人中国石油化工股份有限公司湖北化肥分公司(72)发明人王文(74)专利代理机构宜昌市三峡专利事务所42103专利代理师高阳(51)Int.Cl.F23K1/00(2006.01)F23K3/02(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图7页(54)发明名称煤粉锅炉粉仓余粉的负压转粉系统及运行方法(57)摘要一种煤粉锅炉粉仓余粉的负压转粉系统及运行方法，包括原煤仓，原煤仓底部设有给煤机，给煤机通过管道与磨煤机连接，磨煤机通过出口管道与粗粉分离器连接，粗粉分离器通过管道与细粉分离器连接，细粉分离器的引风口通过管道与排粉机连接，细粉分离器的煤粉出口通过管道与煤粉仓连接，煤粉仓底部设有给粉机，给粉机底部设有裤衩管，裤衩管内设有转料装置；裤衩管的两个出口分别连接临炉转粉管和下粉管，每个锅炉给煤子系统的临炉转粉管与同一根邻炉转粉母管连接，且邻炉转粉母管通过邻炉转粉支管与磨煤机出口管道连接。本发明实现任意两台锅炉煤粉仓之间煤粉的转粉操作，并且在一台锅炉停运后，安全可靠地清除煤粉仓存粉，保障煤粉仓安全。CN115468179ACN115468179A权利要求书1/2页1.一种煤粉锅炉粉仓余粉的负压转粉系统，包括多个锅炉给煤子系统，其特征在于：锅炉给煤子系统包括原煤仓，原煤仓底部设有给煤机（1），给煤机（1）通过管道与磨煤机（2）连接，磨煤机（2）通过出口管道与粗粉分离器（3）连接，粗粉分离器（3）通过管道与细粉分离器（4）连接，细粉分离器（4）的引风口通过管道与排粉机（5）连接，细粉分离器（4）由排粉机（5）提供负压；排粉机（5）通过管道与炉膛（8）连接；细粉分离器（4）的煤粉出口通过管道与煤粉仓（6）连接，煤粉仓（6）底部设有给粉机（7），给粉机（7）底部设有裤衩管（9），裤衩管（9）内设有转料装置；裤衩管（9）的两个出口分别连接临炉转粉管（10）和下粉管（12），下粉管（12）与风粉混合器（14）连接，风粉混合器（14）用于向炉膛（8）供料；每个锅炉给煤子系统的临炉转粉管（10）与同一根邻炉转粉母管（11）连接，且邻炉转粉母管（11）与每一个锅炉给煤子系统的磨煤机（2）出口管道通过邻炉转粉支管连接。2.根据权利要求1所述的煤粉锅炉粉仓余粉的负压转粉系统，其特征在于：临炉转粉管（10）上设有临炉转粉管对空管，临炉转粉管对空管上设有临炉转粉管风门（19）和负压表（20）。3.根据权利要求1所述的煤粉锅炉粉仓余粉的负压转粉系统，其特征在于：临炉转粉管（10）上设有临炉转粉管清堵孔（21）；邻炉转粉母管（11）上设有邻炉转粉母管清堵孔（22）。4.根据权利要求1所述的煤粉锅炉粉仓余粉的负压转粉系统，其特征在于：临炉转粉管（10）与邻炉转粉母管（11）连接处设有第一盲板（15）；邻炉转粉母管（11）与每一个锅炉给煤子系统的磨煤机（2）出口管道的连接处设有第二盲板（16）。5.根据权利要求1所述的煤粉锅炉粉仓余粉的负压转粉系统，其特征在于：当锅炉给煤子系统的个数为三个以上时，位于中间的炉给煤子系统中设有第三盲板（17）和第四盲板（18），第三盲板（17）和第四盲板（18）设置在邻炉转粉母管（11）上，且第三盲板（17）和第四盲板（18）位于邻炉转粉支管两侧。6.根据权利要求1所述的煤粉锅炉粉仓余粉的负压转粉系统，其特征在于：磨煤机（2）入口设有制粉热风门（23）和制粉冷风门（24）。7.根据权利要求1所述的煤粉锅炉粉仓余粉的负压转粉系统，其特征在于：粗粉分离器（3）与磨煤机（2）入口之间设有回粉管。8.根据权利要求1所述的煤粉锅炉粉仓余粉的负压转粉系统，其特征在于：转料装置包括设置在裤衩管（9）V型口的转轴（25），转轴（25）上设有转向板（26），转向板（26）位于裤衩管（9）内，转向板（26）用于单向倒通临炉转粉管（10）或下粉管（12）；转轴（25）由转向把手（27）旋转或电机驱动。9.根据权利要求8所述的煤粉锅炉粉仓余粉的负压转粉系统，其特征在于：转向板（26）和转轴（25）为中空结构，转向板（26）两侧可活动地设有挤压用活动板（28），转轴（25）通过轴承与进气管（29）连接，进气管（29）与气源连接，进气管（29）上设有电磁开关阀。10.根据权利要求1‑9中任意一项所述的煤粉锅炉粉仓余粉的负压转粉系统的运行方法，其特征在于包括以下工况：锅炉给煤过程：S1.1：原煤仓的大颗粒煤通过给煤机输送至磨煤机（2），磨煤机（2）用于将大颗粒煤磨碎成煤粉，2CN115