一种筒体纵环缝的焊接方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115319396A(43)申请公布日2022.11.11(21)申请号202211046809.9(22)申请日2022.08.30(71)申请人阜阳安固锅炉压力容器制造有限公司地址236000安徽省阜阳市颍东区阜蚌路777号(72)发明人卫军傅家宝陈子育张刘亮申友利付海涛王强强(74)专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112专利代理师方琦(51)Int.Cl.B23K37/053(2006.01)B23K37/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图7页(54)发明名称一种筒体纵环缝的焊接方法(57)摘要本发明公开了一种筒体纵环缝的焊接方法，步骤一：施焊前对筒体进行固定；步骤二：施焊前对筒体进行充分、均匀加热，使其不低于预热温度；步骤三：适当减小焊接电流，提高焊接速度，避免出现梨形焊缝；步骤四：焊后消氢热处理；其中，步骤一采用焊接加热机械配合完成，所述焊接加热机械包括支撑组件、转动组件和加热组件；所述支撑组件，设有两组，用来对筒体进行支撑，包括安装架。本发明通过加热组件和转动组件的设置，其中加热组件对筒体焊缝处进行加热，转动组件在加热组件对筒体焊缝处进行加热时，带动筒体缓慢自转，使筒体的环焊缝每一截焊缝进行加热，使导致筒体环缝处预热均匀，从而便于后续的焊接工作，从而有利于提高焊接效率和质量。CN115319396ACN115319396A权利要求书1/2页1.一种筒体纵环缝的焊接方法，其特征在于：焊接步骤具体如下：步骤一：施焊前对筒体进行固定；步骤二：施焊前对筒体进行充分、均匀加热，使其不低于预热温度；步骤三：适当减小焊接电流，提高焊接速度，避免出现梨形焊缝；步骤四：焊后消氢热处理；其中，步骤一采用焊接加热机械配合完成，所述焊接加热机械包括支撑组件、转动组件和加热组件；所述支撑组件，设有两组，用来对筒体进行支撑，包括安装架（18），所述安装架（18）上设置有与筒体相接触的支撑滚轮（19），每组所述安装架（18）设置为两排，所述安装架（18）的底部设置有调节组件；所述转动组件，设有两组，用来对筒体进行转动，包括支撑板（2），所述支撑板（2）固定安装于基座（1）的一侧，所述支撑板（2）的一侧设置有减速电机（3），所述减速电机（3）的输出端传动连接有传动轴（4），所述传动轴（4）的一端设置有夹紧组件；所述加热组件，固定安装在基座（1）顶部的中间位置，用来对筒体持续加热，包括加热头（28），所述加热头（28）设置于安装板（27）的内部，所述安装板（27）的底部设置有安装组件。2.根据权利要求1所述的一种筒体纵环缝的焊接方法，其特征在于：所述调节组件包括转动轴（13），所述转动轴（13）外壁的后端设置有第一外螺纹（14），所述转动轴（13）外壁的前端设置有第二外螺纹（15），所述转动轴（13）的中间位置的外侧设置有支撑滚轴（16），所述转动轴（13）的两端均套接有活动套（17），所述活动套（17）的顶部与安装架（18）的底部固定连接，所述转动轴（13）的前端设置有皮带轮（12），所述皮带轮（12）与驱动电机（11）的输出端传动连接。3.根据权利要求2所述的一种筒体纵环缝的焊接方法，其特征在于：所述转动轴（13）的数量设置为两个，其中一个所述转动轴（13）的前端设置有皮带轮（12），所述皮带轮（12）靠近其中一个所述转动轴（13）的一端与驱动电机（11）的输出端传动连接，所述皮带轮（12）的另一端与另一个转动轴（13）传动连接。4.根据权利要求1所述的一种筒体纵环缝的焊接方法，其特征在于：基座（1）顶部的两侧均开设有滑槽（20），所述基座（1）与安装架（18）之间通过滑槽（20）和活动套（17）滑动连接，所述滑槽（20）的内侧与活动套（17）的外侧贴合。5.根据权利要求1所述的一种筒体纵环缝的焊接方法，其特征在于：所述夹紧组件，设置有两组，用来对筒体进行夹持固定，包括固定板（5），所述固定板（5）与传动轴（4）固定连接，所述固定板（5）的顶部和底部均开设有调节孔（6），所述调节孔（6）的内部螺纹插接有调节螺杆（7），所述调节螺杆（7）的底端通过轴承转动连接有夹板（8），所述夹板（8）的底部设置有防滑橡胶垫（9），所述夹板（8）顶部的两侧固定连接有连接弹簧（10），所述连接弹簧（10）的顶端与固定板（5）的内侧固定连接。6.根据权利要求5所述的一种筒体纵环缝的焊接方法，其特征在于：所述夹紧组件设置为两组，两个位于同一垂直面的夹紧组件为一组，两组所述夹紧组件关于支撑板（2）的垂直中心线对称分布。7.根据权利要求1所述的一种筒体纵环缝的焊接方法，其特征在于：所述安装组件，包2CN115319396A权利要求书2/2页括两个支撑杆（25），所述支撑杆（25