一种高炉冲渣水余热回收系统及其工作方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115369195A(43)申请公布日2022.11.22(21)申请号202211016377.7(22)申请日2022.08.24(71)申请人山东青冶节能产业研究院有限公司地址266100山东省青岛市崂山区宁夏路308号博逸楼413号(72)发明人仪垂杰王东周扬民战胜(74)专利代理机构郑州意创知识产权代理事务所(特殊普通合伙)41138专利代理师张江森(51)Int.Cl.C21B3/08(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图1页(54)发明名称一种高炉冲渣水余热回收系统及其工作方法(57)摘要本申请涉及一种高炉冲渣水余热回收系统及其工作方法，该方法解决了夏季高炉冲渣水余热难以回收利用的难题；以大流量小温差的模式推动冲渣水的高效循环，在冲渣水的循环过程中，采用竖式并联负压闪蒸技术制取足量闪蒸负压蒸汽，用乏汽驱动乏汽溴冷机制取足量冷冻水，在乏汽不足的情况下，串联布置的蒸汽溴冷机自动从休眠状态中启动，确保冷冻水达标，实现夏季高炉冲渣水余热的高效回收利用。不仅解决了夏季冲渣水的冷却问题，减少了冷却塔运行的电能耗用，同时实现了高炉脱湿鼓风，燃料比降低的目标，真正实现了节能降耗，实实在在地降低生产成本。CN115369195ACN115369195A权利要求书1/2页1.一种高炉冲渣水余热回收系统，其特征在于，所述系统包括闪蒸取热系统A、真空环境发生系统B、溴冷机串联制冷系统C、冷冻水循环系统D和冷却水循环系统E、脱湿系统F；所述溴冷机串联制冷系统C与闪蒸取热系统A、冷冻水循环系统D和冷却水循环系统E相连；所述真空环境发生系统B与闪蒸取热系统A相连，所述脱湿系统F与冷冻水循环系统D相连；所述溴冷机串联制冷系统C包括相串联的乏汽溴冷机和蒸汽型溴冷机；所述蒸汽型溴冷机通过蒸汽阀门与蒸汽管网相连。2.根据权利要求1所述的一种高炉冲渣水余热回收系统，其特征在于，所述闪蒸取热系统A包括依次相连的冲渣水池、供水渣浆泵、取热供水管路、集水器、闪蒸罐5、分水器6、回水渣浆泵7、取热回水管路8，形成高炉冲渣水的取热闭环流程，冲渣水经闪蒸取热降温后，返回原渣池。3.根据权利要求1所述的一种高炉冲渣水余热回收系统，其特征在于，所述真空环境发生系统B包括依次相连的抽气管、真空泵、冷凝水箱、冷凝水泵，所述抽气管与乏汽溴冷机的发生器腔体相连与真空泵、冷凝水箱、冷凝水泵一起为闪蒸换热创造出的真空环境。4.根据权利要求1所述的一种高炉冲渣水余热回收系统，其特征在于，所述冷冻水循环系统D包括冷冻水供水管、冷冻水循环泵、以及冷冻水回水管路。5.根据权利要求1所述的一种高炉冲渣水余热回收系统，其特征在于，所述冷却水循环系统E包括一号冷却水管路、一号冷却水循环泵、一号冷却塔、二号冷却塔、二号冷却水循环泵、二号冷却水管路、冷凝水回收管路、二号冷凝水泵、冷凝水池。6.根据权利要求1所述的一种高炉冲渣水余热回收系统，其特征在于，所述脱湿系统F包括高炉风机、高炉送风管路、表冷器、空气过滤器，所述表冷器与空气过滤器相连；空气进入高炉前，经空气过滤器过滤后，被表冷器冷却，经高炉风机，通过高炉送风管路进入高炉；乏汽溴冷机产出的冷冻水经蒸汽溴冷机再次冷冻降温，泵送至表冷器，与空气换热后，冷冻水返回乏汽溴冷机，完成冷冻脱湿过程。7.根据权利要求5所述的一种高炉冲渣水余热回收系统，其特征在于，所述冷却水循环系统E中有两路冷却水循环管路，一路由循环水泵从水槽泵出的冷却水在乏汽溴冷机进行热交换后升温，流经一号冷却水管路，通过一号冷却水循环泵回到一号冷却塔，经由冷却塔放热降温后返回至水槽循环使用；另一路冷却水在蒸汽型溴冷机中进行热交换，在二号冷却水管路中流动，经由二号冷却水循环泵17，返回至二号冷却塔，循环使用；空气中的水蒸气经过表冷器冷凝，滴落到冷凝水池内，再由二号冷凝水泵输送至二号冷却塔回收利用。8.根据权利要求1所述的一种高炉冲渣水余热回收系统，其特征在于，首先采用高炉冲渣水换热出的80℃饱和乏汽驱动，不足或无热水时由蒸汽型溴冷机驱动。9.根据权利要求1所述的一种高炉冲渣水余热回收系统，其特征在于，所述闪蒸罐为多个，优选为3个，竖式并联取热模式，通过负压蒸汽直接驱动溴化锂制冷机；优选在闪蒸取热系统A中，供水管路和回水管路都设有两台渣浆泵，其中一台采用变频控制，确保闪蒸罐内的液位保持稳定。10.一种高炉冲渣水余热回收系统的工作方法，其特征在于，采用权利要求1‑9任一项所述的高炉冲渣水余热回收系统，具体为：2CN115369195A权利要求书2/2页正常出渣期间，冲渣水池内的高温冲渣水被供水渣浆泵抽出，经取热供水管路输送至分水器，冲渣水被均匀分配到闪蒸罐组中，进行快速蒸发，形成的高温乏汽直接供给乏汽溴冷机，闪蒸后的冲渣水