仿古砖石效果釉面陶瓷及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115385574A(43)申请公布日2022.11.25(21)申请号202211041276.5(22)申请日2022.08.29(71)申请人福建省德化县华晨陶瓷有限公司地址362500福建省泉州市德化县浔中镇城东工业区(72)发明人危大沣危文忠(74)专利代理机构泉州市泉慧知识产权代理事务所(普通合伙)35283专利代理师陈文瑜(51)Int.Cl.C03C8/00(2006.01)C04B41/89(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称仿古砖石效果釉面陶瓷及其制备方法(57)摘要本发明涉及陶瓷制品及其制备工艺领域，具体涉及一种仿古砖石效果釉面陶瓷及其制备方法，所述釉面包括从内向外依次包括底釉层、乳浊层和仿古层，面釉以闪光斑块、乳浊斑块和仿古灰斑块交杂模拟仿古砖石的效果，具有独特的美学价值；乳浊粉和仿古粉在不同阶段分别通过主通风管道和副通风管道进入窑炉内，并在窑炉内形成环形气流，环形气流在螺旋加热圈的引导下螺旋向下，对炉体内的陶瓷釉面进行覆盖，最终多余的烟气从排烟口排出；螺旋加热圈可以有序引导气流螺旋向下移动，逐渐相对均匀的扩散至整个窑炉空间内，提高烟气覆盖率和率用率，减少通烟量和排烟量。CN115385574ACN115385574A权利要求书1/1页1.仿古砖石效果釉面陶瓷，其特征在于：包括坯体和釉面，所述釉面包括从内向外依次包括底釉层、乳浊层和仿古层，所述底釉层的原料以重量份，包括如下组分：氧化铈粉末8‑10份、长石15‑18份、石英10‑12份、滑石8‑10份、CMC胶5‑6份、碳酸钙8‑1份、二氧化锌5‑6份、氧化铁6‑8份。2.根据权利要求1所述的仿古砖石效果釉面陶瓷，其特征在于：所述乳浊层的原料为乳浊粉，所述乳浊粉的原料以重量份，包括如下组分：铅锡灰10‑12份、苏州土10‑12份、石英粉14‑15份、二氧化锌5‑6份、长石粉8‑10份、纯碱6‑8份。3.根据权利要求1所述的仿古砖石效果釉面陶瓷，其特征在于：所述仿古层的原料为仿古粉，所述仿古粉的原料以重量份，包括如下组分：碳粉10‑12份、铁红粉10‑12份、石英粉12‑14份、三氧化二铬5‑8份、碳酸钙13‑15份、氢氧化铝6‑8份、氧化锌7‑9份。4.根据权利要求3所述的仿古砖石效果釉面陶瓷，其特征在于：所述仿古粉的原料以重量份，包括如下组分：CMC胶16‑18份、松油5‑8份。5.根据权利要求1‑4任一项所述的仿古砖石效果釉面陶瓷的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤a、制备陶瓷坯体，坯体入窑炉素烧；步骤b、坯体表面施加底釉；步骤c、施釉后的陶瓷入窑炉烧制底釉；步骤d、窑炉中通入含有乳浊粉的气流，乳浊粉随着气流局部覆盖于底釉层上，烧制乳浊层；步骤e、窑炉中通入含有仿古粉的气流，乳浊粉随着气流局部覆盖于底釉层和乳浊层上，烧制仿古层；步骤f、窑炉自然冷却，制得仿古砖石效果釉面陶瓷。6.根据权利要求1所述的仿古砖石效果釉面陶瓷的制备方法，其特征在于：所述步骤c中，底釉的烧成温度为1100‑1150摄氏度，烧成时间1‑1.5小时，于中性氛围烧成。7.根据权利要求1所述的仿古砖石效果釉面陶瓷的制备方法，其特征在于：所述步骤d中，乳浊层的烧成温度为1050‑1100摄氏度，烧成时间1‑1.5小时，于氧化氛围烧成。8.根据权利要求1所述的仿古砖石效果釉面陶瓷的制备方法，其特征在于：所述步骤e中，仿古层的烧成温度为1000‑1080摄氏度，烧成时间1‑1.5小时，于氧化氛围烧成。9.根据权利要求1所述的仿古砖石效果釉面陶瓷的制备方法，其特征在于：所述步骤c至f中，陶瓷制品在通烟电窑炉中进行烧制，所述通烟电窑炉包括炉体，所述炉体内壁设有从上往下盘旋的螺旋加热圈，所述螺栓加热圈内设有加热丝，所述炉体顶部设有多个通风口，每个通风口连通有副通风管道，各个副通风管道与主通风管道连通，炉体底部设有排烟口。10.根据权利要求9所述的仿古砖石效果釉面陶瓷的制备方法，其特征在于：所述螺旋加热圈的截面为梯形，宽度从炉体内壁往炉体内测减小，螺旋加热圈内设有三个加热丝，三个加热丝在螺旋加热圈的截面内以呈三角分布，副通风管道沿着炉体内壁切线方向，所述主通风管道上设有两个加粉仓，两个加粉仓分别用于存储和供应乳浊粉和仿古粉，加粉仓的后方设有鼓风风扇，加粉仓内设有转轴和固设于转轴上螺旋叶片，加粉仓底部设有与主通风管道连通的出料通道，螺旋叶片位于出料通道内。2CN115385574A说明书1/4页仿古砖石效果釉面陶瓷及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及陶瓷制品及其制备工艺领域，具体的涉及仿古砖石效果釉面陶瓷及其制备方法。背景技术[0002]釉是一种硅酸盐，陶瓷器上所施的釉一般以石英、长石、粘土为原