玻璃熔化窑炉出料调节结构.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115403250A(43)申请公布日2022.11.29(21)申请号202210889318.4(22)申请日2022.07.27(71)申请人四川超薄玻璃科技有限公司地址621000四川省绵阳市高新区石桥铺跨境电子商务产业园7栋4楼408号(72)发明人蒋艾杨延军(74)专利代理机构成都弘毅天承知识产权代理有限公司51230专利代理师刘邦波(51)Int.Cl.C03B7/01(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称玻璃熔化窑炉出料调节结构(57)摘要本发明公开了一种玻璃熔化窑炉出料调节结构，涉及超薄玻璃生产技术领域，其包括设于窑炉出口处的内出料件和外出料件，所述外出料件呈环状，且所述外出料件位于所述内出料件的外围，两者相互间隔而形成出料口；所述外出料件和/或所述内出料件相向的环状侧壁设置为非竖直面，所述内出料件和/或外出料件可沿轴向进行相对移动而调节所述出料口的出料量。本发明的玻璃熔化窑炉出料调节结构可方便的对出料量进行调节以达到工艺平衡。此外，通过对出料量的调节，还对实现对环状玻璃带厚度的初步调节，从而利于后续的成型工艺加工。本发明的玻璃熔化窑炉出料调节结构设置巧妙，其具有很强的实用性，宜大力推广。CN115403250ACN115403250A权利要求书1/1页1.玻璃熔化窑炉出料调节结构，其特征在于，其包括设于窑炉出口（60）处的内出料件（20）和外出料件（10），所述外出料件（10）呈环状，且所述外出料件（10）位于所述内出料件（20）的外围，两者相互间隔而形成出料口（30）；所述外出料件（10）和/或所述内出料件（20）相向的环状侧壁设置为非竖直面，所述内出料件（20）和/或外出料件（10）可沿轴向进行相对移动而调节所述出料口（30）的出料量。2.如权利要求1所述的玻璃熔化窑炉出料调节结构，其特征在于，所述外出料件（10）的环状内壁呈锥形。3.如权利要求1所述的玻璃熔化窑炉出料调节结构，其特征在于，所述内出料件（20）的环状外壁呈喇叭曲面状。4.如权利要求1所述的玻璃熔化窑炉出料调节结构，其特征在于，所述出料口（30）的大小沿出料方向减小。5.如权利要求1所述的玻璃熔化窑炉出料调节结构，其特征在于，其还包括设于所述出口（60）下方的冷却板（40），所述冷却板（40）上设有与所述出口（60）位置相对的通孔（41），所述外出料件（10）连接于所述通孔（41）内而可随所述冷却板（40）沿轴向移动。6.如权利要求5所述的玻璃熔化窑炉出料调节结构，其特征在于，在所述冷却板（40）的通孔（41）的侧壁上设有卡槽（42），在所述外出料件（10）的环状外壁上设有突出的凸沿部（11），所述凸沿部（11）配合于所述卡槽（42）内而使所述外出料件（10）可随所述冷却板（40）沿轴向移动。7.如权利要求5所述的玻璃熔化窑炉出料调节结构，其特征在于，在所述冷却板（40）的朝向于所述出口（60）的一侧表面上设有一个或多个环状凹槽（43）。8.如权利要求1所述的玻璃熔化窑炉出料调节结构，其特征在于，在所述出口（60）内设有封盖（50），所述封盖（50）与所述出口（60）的内壁之间形成可供玻璃液流动的环状通道（70），所述环状通道（70）与所述出料口（30）贯通；所述内出料件（20）固定设于所述封盖（50）的底端。9.如权利要求8所述的玻璃熔化窑炉出料调节结构，其特征在于，所述封盖（50）包括：盖板部（51），设于所述出口（60）上方，若干间隔部（52），设于所述盖板部（51）的朝向于所述出料口（30）的一侧，所述间隔部（52）之间形成与所述环状通道（70）相贯通的进液口（54）；延伸部（53），设于所述间隔部（52）的下方并延伸至所述出口（60）内，所述延伸部（53）与所述出口（60）的内壁之间形成所述环状通道（70）。10.如权利要求9所述的玻璃熔化窑炉出料调节结构，其特征在于，在所述延伸部（53）上设有连接孔（55），在所述连接孔（55）处连接有连接头（80），所述内出料件（20）套设于所述连接头（80）上而固定于所述封盖（50）的底部。11.如权利要求10所述的玻璃熔化窑炉出料调节结构，其特征在于，所述连接头（80）包括第一连接部（81）、柱状部（82）和第二连接部（83），所述柱状部（82）连接于所述第一连接部（81）和第二连接部（83）之间，所述第二连接部（83）的上端直径与所述柱状部（82）的直径一致，并小于所述第二连接部（83）的下端直径；所述第一连接部（81）连接于所述连接孔（55）内；所述内出料件（20）套设于所述连接头（80）的柱状部（82）与第二连接部（83）上。2CN115403250A说明书1/5页玻璃熔化窑炉出料调节结构技