一种偏析提纯高纯铝的工艺方法及生产装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115418496A(43)申请公布日2022.12.02(21)申请号202211146511.5(22)申请日2022.09.20(71)申请人广元华博精铝科技有限公司地址628000四川省广元市广元经开区袁家坝办事处川浙工业园区(广元兰泰包装制品有限公司)内(72)发明人戴飞张洪恩宋志彬(74)专利代理机构郑州智多谋知识产权代理事务所(特殊普通合伙)41170专利代理师刘永豪(51)Int.Cl.C22B21/06(2006.01)C22B9/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种偏析提纯高纯铝的工艺方法及生产装置(57)摘要一种偏析提纯高纯铝的工艺方法及生产装置，有效的解决了现在偏析提纯高纯铝无法做到连续生产的问题。其包括熔炼炉，熔炼炉将铝液进行熔炼；偏析炉，对铝液进行偏析提纯；坩埚，铝液的承载体；转运小车，坩埚经转运小车转运至各工位；过滤装置，熔炼炉内铝液通过过滤装置流入坩埚内。CN115418496ACN115418496A权利要求书1/1页1.一种偏析提纯高纯铝的生产装置，包括熔炼炉，熔炼炉将铝液进行熔炼；偏析炉，对铝液进行偏析提纯；坩埚，铝液的承载体；转运小车，坩埚经转运小车转运至各工位；过滤装置，熔炼炉内铝液通过过滤装置流入坩埚内。2.一种偏析提纯高纯铝的工艺方法，其步骤如下：S1，熔炼炉内铝液经除杂精炼、扒渣，静置待用；S2，偏析炉开机预热，坩埚内壁喷涂不沾铝涂料后用转运小车运至坩埚加热工位预热；S3，预热后的坩埚用转运小车运至坩埚入铝工位，熔炼炉内铝液经过滤装置流入预热后的坩埚；S4，入铝后的坩埚用转运小车运至提纯工位，转运至偏析炉进行提纯作业；S5，提纯作业完成后得到高品位铝锭和低品位尾铝，高品位铝锭运至偏析锭清理工位，尾铝回收利用；S6，清空铝液的坩埚用转运小车运至坩埚清理工位，进行清理、打磨、喷涂作业；S7，重复步骤S1～S6，进行连续生产。2CN115418496A说明书1/3页一种偏析提纯高纯铝的工艺方法及生产装置技术领域[0001]本发明涉及铸造冶金技术领域，尤其涉及一种偏析提纯高纯铝的工艺方法及生产装置。背景技术[0002]随着科学技术不断进步发展，高纯铝在电子、航空、航天与国防工业等领域有着广泛地用途，其用量逐年增加。利用偏析发对金属尤其是铝进行提纯，是一种已经成熟的工业化工艺方法。常见的偏析发工艺复杂、尺寸小、产量低。不易操控，生产效率低，难以实现大规模量产及工艺的普及。[0003]申请号为202010381579.6，名称为一种偏析提纯高纯铝的方法，其步骤如下，偏析炉开机预热，坩埚内壁喷涂不沾铝涂料后预热，预热坩埚放入偏析炉内，将金属熔融铝或精练后的电解铝液倒入坩埚内，开启坩埚外壁冷却水，当铝液温度降低到设定值后，关闭偏析炉上盖，开启偏析炉的加热装置、搅拌装置和抽真空装置，通过上述方式可以保持较高的提纯效率和提纯质量。[0004]但是上述方法存在着不足之处，整个的过程无法做到连续的生产，从而在一定程度上降低了生产的效率。发明内容[0005]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种偏析提纯高纯铝的工艺方法及生产装置，有效的解决了现在偏析提纯高纯铝无法做到连续生产的问题。[0006]为解决上述问题，一种偏析提纯高纯铝的生产装置，包括熔炼炉，熔炼炉将铝液进行熔炼；偏析炉，对铝液进行偏析提纯；坩埚，铝液的承载体；转运小车，坩埚经转运小车转运至各工位；过滤装置，熔炼炉内铝液通过过滤装置流入坩埚内。[0007]一种偏析提纯高纯铝的工艺方法，其步骤如下：S1，熔炼炉内铝液经除杂精炼、扒渣，静置待用；S2，偏析炉开机预热，坩埚内壁喷涂不沾铝涂料后用转运小车运至坩埚加热工位预热；S3，预热后的坩埚用转运小车运至坩埚入铝工位，熔炼炉内铝液经过滤装置流入预热后的坩埚；S4，入铝后的坩埚用转运小车运至提纯工位，转运至偏析炉进行提纯作业；S5，提纯作业完成后得到高品位铝锭和低品位尾铝，高品位铝锭运至偏析锭清理工位，尾铝回收利用；S6，清空铝液的坩埚用转运小车运至坩埚清理工位，进行清理、打磨、喷涂作业；3CN115418496A说明书2/3页S7，重复步骤S1～S6，进行连续生产。附图说明[0008]图1为本发明工艺流程示意图。具体实施方式[0009]现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。[0010]请参照图1，一种偏析提纯高纯铝的生产装置，包括熔炼炉，熔炼炉将铝液进行熔炼；偏析炉，对铝液进行偏析提纯；坩埚，铝液的承载体；转运小车，坩埚经转运小车转运至各工位；过滤装置，熔炼炉内铝液经过过滤装置流入坩埚内。[0011]在