一种低铅抗脱锌黄铜棒及其生产工艺.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115446274A(43)申请公布日2022.12.09(21)申请号202211029012.8(22)申请日2022.08.26(71)申请人南通市常新铜材有限公司地址226000江苏省南通市海门市常乐镇常青路21号(72)发明人蔡培山(74)专利代理机构苏州欣达共创专利代理事务所(普通合伙)32405专利代理师崔原(51)Int.Cl.B22D11/00(2006.01)C23G5/00(2006.01)C22C1/03(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图9页(54)发明名称一种低铅抗脱锌黄铜棒及其生产工艺(57)摘要本发明提供一种低铅抗脱锌黄铜棒及其生产工艺，包括：松香、铁、银、铋、铅、镍、锌、镁、黄铜、镐、硅和铬，一种低铅抗脱锌黄铜棒的生产工艺，包括以下步骤：将配比后的铁、银、铋、铅、镍、锌、镁、黄铜、镐和铬放置在加热炉中进行加热融化，当金属原料融化后，转至保温炉中合金液体的保温，保温温度为1350℃‑1480℃，经过输出管输出，并经过慢冷却液体冷却后在出口以800℃‑900℃进行热挤压。本发明提供的一种低铅抗脱锌黄铜棒及其生产工艺，在低铅抗脱锌黄铜棒的内部铁、银、铋、铅、镍、锌、镁、黄铜、镐、硅和铬有利于在加工的过程中对黄铜棒进行低铅的处理，使用松香便于在加工完成后的黄铜棒使用过程中进行低铅处理的操作。CN115446274ACN115446274A权利要求书1/2页1.一种低铅抗脱锌黄铜棒，其特征在于，包括：松香、铁、银、铋、铅、镍、锌、镁、黄铜、镐、硅和铬。2.一种低铅抗脱锌黄铜棒的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、将配比后的铁、银、铋、铅、镍、锌、镁、黄铜、镐和铬放置在加热炉中进行加热融化，当金属原料融化后，转至保温炉中合金液体的保温，保温温度为1350℃‑1480℃，经过输出管输出，并经过慢冷却液体冷却后在出口以800℃‑900℃进行热挤压；S2、输出：将合金液体输入保温炉中，使用液压装置驱动活塞压缩保温炉中的合金液体输出；S3、冷却：合金液体进入冷却液体仓中，冷却后通过输出端向外输出；S4、引铸：用牵引机开始引铸，开始引铸前应将保温炉中的铜水温度升到小喷火，工业电压为250V，同时给水冷套中送入少量水，水量为2.5L/s，准备工作做好后开始引棒，刚开始引棒时牵引机速度调慢至50～70mm/min，直到引棒成功，然后将牵引机同步锯调整到需要锯切的长度，锯成铜棒；S5、当铜棒铸造完成后，再在表面涂抹松香，并使用电铬铁通电发热时，将黄铜表面的铅烫熔化，当铅熔化聚拢成珠时，用铬铁头或者用小竹片将其带离。3.根据权利要求1所述的低铅抗脱锌黄铜棒的生产工艺，其特征在于，所述S5中进行黄铜棒的除铅操作时需要使用除铅装置，所述除铅装置包括盒体，所述盒体内部的两侧均固定连接有分隔板，两个所述分隔板表面的两侧均能开设有凹槽，所述盒体内壁的两侧均设置有放置组件。4.根据权利要求3所述的低铅抗脱锌黄铜棒的生产工艺，其特征在于，所述放置组件包括放置套，所述放置套的内部设置有放置块，所述放置块的一侧连接有连接杆，所述连接杆的一端连接有放置架。5.根据权利要求3所述的低铅抗脱锌黄铜棒的生产工艺，其特征在于，所述盒体表面的一侧设置有活动组件，所述活动组件包括活动杆，所述活动杆的表面套设有活动套，所述活动套的表面固定连接有固定杆，所述固定杆的表面套设有滑套，所述滑套的一侧通过连接块固定连接有固定板。6.根据权利要求5所述的低铅抗脱锌黄铜棒的生产工艺，其特征在于，所述固定板的内部设置有移动组件，所述移动组件包括移动槽，所述移动槽的内部滑动连接有移动块，所述移动块的内部设置有移动杆，所述移动杆的表面设置有固定栓。7.根据权利要求6所述的低铅抗脱锌黄铜棒的生产工艺，其特征在于，所述移动杆的底端设置有涂抹组件，所述涂抹组件包括弧形架，所述弧形架的内部开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有卡块，所述卡块的一侧连接有弧形块，所述弧形块的一侧设置有松香块。8.根据权利要求3所述的低铅抗脱锌黄铜棒的生产工艺，其特征在于，所述盒体表面的一侧设置有支撑组件，所述支撑组件包括底板，所述底板的表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的表面固定连接有支撑架。9.根据权利要求8所述的低铅抗脱锌黄铜棒的生产工艺，其特征在于，所述支撑架的一侧设置有转动组件，所述转动组件包括两个皮带轮，两个所述皮带轮的一侧均连接有转动件，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。10.根据权利要求1所述的低铅抗脱锌黄铜棒的生产工艺，其特征在于，所述盒体内壁2CN115446274A权利要求书2/2页的底部设置有收集盒，所述收集盒的表面固定连接有把手，所述盒体内壁底部的中心位置设置有定位组件，所述