一种豆油料固体废渣处理装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115463949A(43)申请公布日2022.12.13(21)申请号202211125813.4(22)申请日2022.09.16(71)申请人临沂明英工贸有限公司地址273406山东省临沂市兰山方城镇东方城村汶泗路方城中桥东50米路南(72)发明人单夫博单夫峰姜杰王振茂单开勇(51)Int.Cl.B09B3/40(2022.01)B09B3/35(2022.01)B09B3/32(2022.01)权利要求书1页说明书8页附图3页(54)发明名称一种豆油料固体废渣处理装置(57)摘要本申请涉及一种豆油料固体废渣处理装置，包括进料管，物料输送组件，其特征在于，还包括升温炉、除尘器、冷凝器和气体净化组件，物料输送组件包括输送管和第一驱动件，输送管包括第一输送件、第一加热件、外管体与内管体，外管体与内管体之间设置有预热腔，预热腔与第一加热件连接，输送组件设置在内管体内，进料管与内管体接通，内管体的带有输送出料口的一端伸入升温炉。本装置针对豆油料固废难以利用的问题，进一步对固废进行了处理，使其残存的油量更少，水分更少，各类挥发性物质含量更低，降低异味，进而便于压缩成块和后续使用。CN115463949ACN115463949A权利要求书1/1页1.一种豆油料固体废渣处理装置，包括进料管，物料输送组件，其特征在于，还包括升温炉、除尘器、冷凝器和气体净化组件，所述物料输送组件包括输送管和第一驱动件，所述输送管包括第一输送件、第一加热件、外管体与内管体，所述第一驱动件连接并驱动所述第一输送件，所述第一输送件为传送带套件或螺旋输送套件，所述外管体与内管体之间设置有预热腔，所述预热腔与所述第一加热件连接，所述输送组件设置在所述内管体内，所述进料管与所述内管体接通，所述内管体的带有输送出料口的一端伸入所述升温炉，所述除尘器的入口与所述升温炉的升温出料口之间通过第一管道连接，所述除尘器的气体出口与所述冷凝器的进气口之间通过第二管道连接，所述冷凝器的出气口与所述气体净化组件相连。2.如权利要求1所述的豆油料固体废渣处理装置，其特征在于，所述第一加热件包括热风机及其驱动装置，所述热风机的热风出口与所述预热腔连通。3.如权利要求1所述的豆油料固体废渣处理装置，其特征在于，所述升温炉包括炉体、第二输送件、物料槽和第二加热件，所述物料槽与所述炉体连接，所述第二加热件为电热器，所述电热器设置在所述炉体内，所述第二输送件设置在所述物料槽内。4.如权利要求3所述的豆油料固体废渣处理装置，其特征在于，所述物料槽为开口朝上的U形槽，所述物料槽的一端设置在所述内管体的底部，所述物料槽的另一端靠近所述炉体的出料口，所述第二输送件为绕轴设置的螺旋叶，所述螺旋叶在所述U形槽内转动，所述第二输送件的两端通过轴承与所述炉体或所述物料槽转动连接。5.如权利要求3所述的豆油料固体废渣处理装置，其特征在于，所述电热器设置在所述物料槽的下方，所述电热器与所述炉体之间还设置有隔热材料制作的隔热层。6.如权利要求1所述的豆油料固体废渣处理装置，其特征在于，还包括火花捕捉器，所述火花捕捉器设置于所述第一管道。7.如权利要求1所述的豆油料固体废渣处理装置，其特征在于，还包括研磨器，所述研磨器的进料口设置在所述除尘器的固体杂质出口处。8.如权利要求7所述的豆油料固体废渣处理装置，其特征在于，所述研磨器包括至少两个并排设置的研磨辊。9.如权利要求6所述的豆油料固体废渣处理装置，其特征在于，还包括集油箱和动力泵，所述集油箱包括进料口与排气口，所述进料口与所述冷凝器的出口相连，所述排气口通过第三管道与所述气体净化组件相连，所述气体净化组件包括至少一个净化塔，所述动力泵与所述第三管道连接。10.如权利要求7所述的豆油料固体废渣处理装置，其特征在于，所述研磨器还包括导料板，和挤压组件，所述导料板设置在所述研磨辊的下方，所述挤压组件包括架体、第一液压缸和成型头，所述架体包括进料槽道，所述成型头包括底板和主体，所述成型头与所述第一液压缸相连，并能在架体内进行线性移动，所述成型头可移动至第一工作位和第二工作位；当所述成型头移动至所述第一工作位时，所述成型头与所述架体形成一个顶部开口的成型腔，所述导料板能将研磨后的物料引入成型腔；当所述成型头移动至第二工作位时，所述成型腔成为封闭空间。2CN115463949A说明书1/8页一种豆油料固体废渣处理装置技术领域[0001]本发明涉及油脂精炼领域，具体而言，涉及一种豆油料固体废渣处理装置。背景技术[0002]植物油是人类重要的食用油品种，包括大豆油、玉米油、菜籽油、花生油等，由于天然植物油中含有一些对健康不利的杂质或臭味，因此，需要精炼除去这些杂质，在加工精炼过程中产生了油脚和/或皂脚等一些下脚料。这些