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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112058868A(43)申请公布日2020.12.11(21)申请号202010895797.1(22)申请日2020.08.31(71)申请人青海北辰科技有限公司地址810007青海省西宁市城东区民和路333中小企业园综合办公楼4016室(72)发明人周茂敬(74)专利代理机构青海省专利服务中心63100代理人周同永(51)Int.Cl.B09B3/00(2006.01)B09B5/00(2006.01)C22B7/00(2006.01)C22B26/22(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种电解镁生产中固体废渣的处理装置(57)摘要本发明公开了一种电解镁生产中固体废渣的处理装置。该装置由渣破碎单元和渣处理单元组成。通过将大块废渣破碎后经过渣处理单元,对反应生成气体进行捕集和处理,反应残余物在脱水后进行堆放。本发明装置可最大限度回收固体废渣中的有价金属镁,回收率可达86%以上;另外,还可将有活性的固体废渣经处理后转变为无反应性的惰性无害物,从根源上消除可燃爆炸性气体氢气潜在的危险和有害气体氨气潜在的环境污染问题。该装置操作简单、工作效率高、固体废渣处理能力强、检修周期短及节省成本和人工;整个处理工艺可靠、规范、绿色,对于规范电解镁行业行为,推动我国电解镁行业的高质量发展具有重要的指导和借鉴意义。CN112058868ACN112058868A权利要求书1/1页1.一种电解镁生产中固体废渣的处理装置,其特征在于:该装置由渣破碎单元(1)和渣处理单元(2)组成,所述渣破碎单元(1)由碎石机(11)、格栅(12)、输送机一(13)、颚式破碎机(14)、涡电流分选机(15)、输送机二(16)、金属镁回收仓(17)、双层振动筛(18)及锥形破碎机(19)组成;所述格栅(12)设置在碎石机(11)后端下层,所述格栅(12)上开设有筛孔,所述格栅(12)下方为缓冲料仓(121);所述输送机一(13)设置在缓冲料仓(121)出口下方;所述输送机一(13)上设置有磁选机(131);所述输送机一(13)的后端为颚式破碎机(14);所述颚式破碎机(14)通过输送机二(16)与涡电流分选机(15)连接;所述涡电流分选机(15)的出口一通过输送管与金属镁回收仓(17)连通;所述涡电流分选机(15)的出口二通过输送管与双层振动筛(18)连接;上层振动筛(181)筛上渣料通过输送机三(182)与颚式破碎机(14)入口相连,下层振动筛(183)筛上渣料通过输送管进入锥形破碎机(19),所述锥形破碎机(19)出口通过输送管与上层振动筛(181)连接;下层振动筛(183)筛下渣料通过输送管进入渣处理单元(2);所述渣处理单元(2)由渣箱(21)、连续搅拌槽(22)、反应槽(23)、除氨净化器(24)、搅拌保持槽(25)、离心过滤机(26)组成,所述渣箱(21)通过输送机四(211)与连续搅拌槽(22)连接;所述连续搅拌槽(22)与反应槽(23)通过混料管(231)连接,所述混料管(231)上设有工业供水管(232);所述反应槽(23)上方设置有除氨净化器(24),所述反应槽(23)底部设置有空气通入管(233),所述反应槽(23)后端通过输送管与搅拌保持槽(25)连接;所述搅拌保持槽(25)通过输送管与离心过滤机(26)连接。2.根据权利要求1所述的一种电解镁生产中固体废渣的处理装置,其特征在于:所述格栅(12)上开设的筛孔大小为150mm。3.根据权利要求1所述的一种电解镁生产中固体废渣的处理装置,其特征在于:所述颚式破碎机(14)的进口渣料粒径小于150mm,出口渣料粒径小于25mm。4.根据权利要求1所述的一种电解镁生产中固体废渣的处理装置,其特征在于:所述涡电流分选机(15)的进出口渣料粒径小于25mm。5.根据权利要求1所述的一种电解镁生产中固体废渣的处理装置,其特征在于:所述上层振动筛(181)的筛孔大小为15mm,所述的下层振动筛(183)的筛孔大小为2mm。6.根据权利要求1所述的一种电解镁生产中固体废渣的处理装置,其特征在于:所述锥形破碎机(19)的进口渣料粒径小于15mm,出口渣料粒径小于2mm。7.根据权利要求1所述的一种电解镁生产中固体废渣的处理装置,其特征在于:所述反应槽(23)和混料管(231)周围设置有气体探测警报器。8.根据权利要求1所述的一种电解镁生产中固体废渣的处理装置,其特征在于:所述除氨净化器(24)为生物除氨净化器。2CN112058868A说明书1/4页一种电解镁生产中固体废渣的处理装置技术领域[0001]本发明涉及金属镁工业废渣处理技术领域,具体涉及一种电解镁生产中固体废渣的处理装置。背景技术[0002