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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115465861A(43)申请公布日2022.12.13(21)申请号202211194552.1(22)申请日2022.09.29(71)申请人江西李氏烤鲜竹沥药业有限公司地址330400江西省九江市德安县木环乡九里村(原四五八厂)(72)发明人李代生彭志芬邱凌冬张坚饶小娟(74)专利代理机构南昌新天下专利商标代理有限公司36115专利代理师王燕(51)Int.Cl.C01B32/336(2017.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种连续炭化制备活性炭的方法(57)摘要一种连续炭化制备活性炭的方法,在干馏法烤制鲜竹沥设备末端安装连续炭化炉,在烤制鲜竹沥的同时对竹片进行炭化,并向连续炭化炉内通入干燥的压缩热空气,炭化过程分为两个阶段,再将炭化后的竹片置入活化炉进行活化,依次对活化后的竹片粉碎、筛选出符合产品要求粒径的颗粒、对符合产品要求粒径的颗粒进行孔径调整,最后检验验收合格,收纳入库,即得活性炭成品。本发明利用两段式温度炭化烤制鲜竹沥后的竹片,并对竹片进行两次活化,以扩展活性炭内部孔径,提高活性炭吸附能力;同时也降低对环境污染,为企业增加收益,应用前景好。CN115465861ACN115465861A权利要求书1/1页1.一种连续炭化制备活性炭的方法,其特征在于,具体步骤如下:(1)炭化竹片在干馏法烤制鲜竹沥设备末端安装连续炭化炉,在烤制鲜竹沥的同时对竹片进行炭化,并向连续炭化炉内通入干燥的压缩热空气,炭化过程分为两个阶段:第一阶段炭化温度200~220℃;第二阶段炭化炉温度260~280℃;(2)活化竹片在连续炭化炉末端设置有活化炉,活化炉内通入有水蒸气,通过水蒸气对步骤(1)中获得炭化竹片进行活化,得到活化竹片;(3)粉碎竹片将步骤(2)中获得活化竹片置入粉碎机中进行粉碎,得粉碎颗粒;(4)筛选颗粒利用分级机筛选出符合产品要求粒径的颗粒;(5)调整孔径将步骤(4)筛选出的颗粒置于高温炉内,在水蒸气保护下再次进行孔径调整;(6)检验验收对步骤(5)中孔径调整完成的颗粒成品进行检验验收,验收合格,收纳入库,即得活性炭成品。2.根据权利要求1所述的一种连续炭化制备活性炭的方法,其特征在于,步骤(1)中,压缩热空气的气压为0.14~0.2kpa。3.根据权利要求1所述的一种用于清热化痰的竹沥膏制备方法,其特征在于,步骤(2)中,活化时间为16~20h。4.根据权利要求1所述的一种用于清热化痰的竹沥膏制备方法,其特征在于,步骤(4)中,将筛选不符合产品要求粒径的颗粒收集后置入挤压机中,挤压成片状,再返回至步骤(2),依次进行活化、粉碎、筛选。5.根据权利要求1所述的一种用于清热化痰的竹沥膏制备方法,其特征在于,步骤(5)中,高温炉内温度为600~700℃。2CN115465861A说明书1/5页一种连续炭化制备活性炭的方法技术领域[0001]本发明涉及竹材加工技术领域,尤其涉及一种连续炭化制备活性炭的方法。背景技术[0002]活性炭因其比表面积大、孔隙发达、吸附能力强等特性在环保、化工、食品、医药、水处理等领域的应用日益广泛,现有的活性炭大部分是以煤或生物质为原料,通过粉碎、加粘合剂,挤压成型后再经过炭化、活化及改性等一系列工序而成,工艺流程复杂,反应设备较多,且炭化过程需要通过燃烧天然气或燃料油来提供热量,能耗和成本较高,严重制约活性炭的工业应用,已不能满足日益增长的不同领域对活性炭的需求。[0003]我国的竹子资源分布广,种类繁多,生长周期短,且竹纤维内部特殊的超细微化结构使其具有强劲的吸附能力,能够有效消除不良异味,进而具备成为制备活性炭原料的条件。[0004]随着人们对中药治疗呼吸道疾病的认可,用于清热解毒、化痰止咳的鲜竹沥口服液也越来越受到重用,不少企业也快速规模化烤制鲜竹沥以用于制备鲜竹沥口服液,但鲜竹在烤制鲜竹沥后的竹片经常作为废料处理,进而造成环境污染;因此将烤制鲜竹沥后的竹片制备成活性炭具有重要意义。发明内容[0005]本发明所解决的技术问题在于提供一种连续炭化制备活性炭的方法,以解决上述背景技术中的问题。[0006]本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种连续炭化制备活性炭的方法,具体步骤如下:(1)炭化竹片采用在干馏法烤制鲜竹沥设备末端安装连续炭化炉,在烤制鲜竹沥的同时对竹片进行炭化,并向连续炭化炉内通入干燥的热压缩热空气,炭化过程分为两个阶段:第一阶段炭化温度200~220℃;第二阶段炭化炉温度260~280℃;(2)活化竹片在连续炭化炉末端设置有活化炉,活化炉内通入有水蒸气,通过水蒸气对步骤(1)中获得炭化竹片进行活化,得到活化竹片;(3)粉碎竹片将步骤(2)中获得活化竹片置入粉碎机中进行粉碎,得粉碎颗粒;(4)筛