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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115478157A(43)申请公布日2022.12.16(21)申请号202211189881.7(22)申请日2022.09.28(71)申请人首钢智新迁安电磁材料有限公司地址064400河北省唐山市迁安市西部工业区兆安街025号(72)发明人李泽琳刘恭涛梁凯马琳周晓琦刘兆月霍立杰于湘楠安冬洋(74)专利代理机构北京华沛德权律师事务所11302专利代理师王瑞琳(51)Int.Cl.C21D11/00(2006.01)C21D9/573(2006.01)F27D25/00(2010.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种清除炉辊结瘤的方法(57)摘要本申请涉及一种清除炉辊结瘤的方法,所述方法包括:控制炉辊温度和/或结瘤体温度,以使所述炉辊温度与所述结瘤体温度间的温度差达到设定温差;控制所述炉辊在与带钢接触面上的炉辊线速度和/或所述炉辊上的所述带钢的带钢线速度,以使所述炉辊线速度与所述带钢线速度间的速度差达到设定速度差。该方法能够实现全炉段同时进行炉辊结瘤清除;避免了高温人工作业等安全隐患;能够在不停炉的状态下,进行炉辊结瘤的清除工作,将生产效率大幅提升,同时运行成本大幅降低。CN115478157ACN115478157A权利要求书1/1页1.一种清除炉辊结瘤的方法,其特征在于,所述方法包括:控制炉辊温度和/或结瘤体温度,以使所述炉辊温度与所述结瘤体温度间的温度差达到设定温差;控制所述炉辊在与带钢接触面上的炉辊线速度和/或所述炉辊上的所述带钢的带钢线速度,以使所述炉辊线速度与所述带钢线速度间的速度差达到设定速度差。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述控制所述炉辊在与带钢接触面上的炉辊线速度,包括:控制所述炉辊的转速的线速度,以控制所述炉辊线速度。3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述控制炉辊温度,包括:在所述炉辊内部设置冷却介质通道,并使冷却介质通过所述冷却介质通道,以使所述炉辊达到设定温度。4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述在所述炉辊内部设置冷却介质通道,包括:在所述炉辊内部设置冷却介质通道,使所述冷却介质通道的入口和出口分别设置于所述炉辊两头。5.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述设定温度≤300℃。6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述设定温差为所述炉辊与所述结瘤体的接触面的温度差。7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述设定温差≥300℃。8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述设定速度差>1m/min。2CN115478157A说明书1/5页一种清除炉辊结瘤的方法技术领域[0001]本申请涉及钢铁材料热处理技术领域,尤其涉及一种清除炉辊结瘤的方法。背景技术[0002]无取向高牌号电工钢是无取向电工钢中的高端产品,其生产工艺流程中包括常化酸洗工艺。常化炉作为常化酸洗的核心,其工艺稳定性对成品质量的影响程度是最显著的。但常化炉在长时间生产运行后,容易出现炉辊结瘤现象,这会导致在常化卷下线后下表面有不同程度的炉辊硌伤印或坑,影响最终的成品质量。[0003]通常情况下,当炉辊结瘤严重时,需要将常化炉停炉,并降温至室温,然后进入常化炉内部,人工清除炉辊上的结瘤,再继续起炉进行生产。这导致了常化炉频繁启停,常化炉温度频繁升降,炉门频繁开启,不仅大幅度的增加了生产成本,还严重的影响了无取向高牌号电工钢的生产节奏和生产效率。发明内容[0004]本申请提供了一种清除炉辊结瘤的方法,以解决现有清除炉辊结瘤的方法需要停炉导致的生产成本高、生产效率低的技术问题。[0005]第一方面,本申请提供了一种清除炉辊结瘤的方法,所述方法包括:[0006]控制炉辊温度和/或结瘤体温度,以使所述炉辊温度与所述结瘤体温度间的温度差达到设定温差;[0007]控制所述炉辊在与带钢接触面上的炉辊线速度和/或所述炉辊上的所述带钢线速度,以使所述炉辊线速度与所述带钢线速度间的速度差达到设定速度差。[0008]进一步地,所述控制所述炉辊在与带钢接触面上的炉辊线速度,包括:[0009]控制所述炉辊的转速的线速度,以控制所述炉辊线速度。[0010]进一步地,所述控制炉辊温度,包括:[0011]在所述炉辊内部设置冷却介质通道,并使冷却介质通过所述冷却介质通道,以使所述炉辊达到设定温度。[0012]进一步地,所述在所述炉辊内部设置冷却介质通道,包括:[0013]在所述炉辊内部设置冷却介质通道,使所述冷却介质通道的入口和出口分别设置于所述炉辊两头。[0014]进一步地,所述设定温度≤300℃。[0015]进一步地,所述设定温差为所述炉辊与所述结瘤体的接触面的温度差。[0016]进一步地,所述设定温差≥300℃。[0017]进一步地,所述