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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108118131A(43)申请公布日2018.06.05(21)申请号201711206638.0(22)申请日2017.11.27(71)申请人山东钢铁股份有限公司地址250101山东省济南市历城区工业北路21号(72)发明人刘军刚周平李昌魏军广冯文义邢长怀麻衡李传鹏李强任绪军高海军(74)专利代理机构北京五洲洋和知识产权代理事务所(普通合伙)11387代理人刘春成(51)Int.Cl.C21D9/00(2006.01)C21D1/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页(54)发明名称一种高温快速清除热处理炉炉底辊结瘤的方法(57)摘要本发明提供一种高温快速清除热处理炉炉底辊结瘤的方法,本发明利用合理的趟炉制度,在生产过程中不需要升降温,通过趟炉用钢板在炉内的反复运动和炉底辊与趟炉用钢板之间的摩擦,以及使炉底辊表面产生温降,利用结瘤和炉底辊膨胀系数不同,可使部分结瘤脱落能,快速清除炉底辊结瘤。有效降低了因处理结瘤导致的对生产效率的影响和成本浪费。与传统方法相比,本发明具有处理时间短,操作简便,不需要额外设备等特点。提高了生产效率,减少了能源浪费,通知有效提高了钢板表面质量。CN108118131ACN108118131A权利要求书1/2页1.一种高温快速清除热处理炉炉底辊结瘤的方法,其特点在于,所述高温快速清除热处理炉炉底辊结瘤的方法包括以下步骤:1)轧制多支趟炉用钢板,将多支所述趟炉用钢板放置于热处理炉的出口位置和入口位置备用;2)将所述热处理炉的炉温在自动控制状态下设定为910℃-930℃,待炉温达到该设定的温度后,打开所述热处理炉的出口处和进口处的炉门;3)将所述热处理炉出口辊道和炉内辊道设定为手动控制状态;手动转动出口辊道和炉内辊道,使1支所述趟炉用钢板从热处理炉的出口位置快速进入炉内;以最快辊道速度将进入至炉内的所述趟炉用钢板运到热处理炉的中间位置,再以最快辊道速度将所述趟炉用钢板从热处理炉的中间位置拉回到热处理炉的出口位置;4)重复操作步骤3),使所述趟炉用钢板在热处理炉的中间位置到出口位置做往复运动;所述趟炉用钢板在运行过程中碾压、摩擦热处理炉炉底辊结瘤,可使炉底结瘤部分掉落;5)重复操作步骤3)中的往复运动多次后,将所述趟炉用钢板从热处理炉的出口位置运出;6)采用9-11支所述趟炉用钢板分别重复操作步骤3)、4)和5);7)再准备5-8支所述趟炉用钢板,并从热处理炉的入口位置依次手动快速装炉;然后将热处理炉的出口辊道和炉内辊道手动控制转动,通过所述趟炉用钢板和辊道之间的摩擦力,使炉底剩余的结瘤脱落;8)将热处理炉中的所有趟炉用钢板运出热处理炉,关闭炉门,并将出口辊道和炉内辊道切换为自动控制状态。2.如权利要求1中所述的高温快速清除热处理炉炉底辊结瘤的方法,其特点在于,步骤1)中,所述趟炉用钢板为60mm×3200mm×12000mm普碳钢板。3.如权利要求1中所述的高温快速清除热处理炉炉底辊结瘤的方法,其特点在于,步骤2)中,将所述热处理炉的炉温在自动控制状态下设定为930℃。4.如权利要求1中所述的高温快速清除热处理炉炉底辊结瘤的方法,其特点在于,步骤5)中,所述趟炉用钢板出炉时的钢板温度不超过200℃。5.如权利要求2-4中任一所述的高温快速清除热处理炉炉底辊结瘤的方法,其特点在于,在手动控制状态下,所述最快辊道速度为18-25m/min;优选地,所述最快辊道速度为20m/min。6.如权利要求1或4所述的高温快速清除热处理炉炉底辊结瘤的方法,其特点在于,步骤5)中,重复操作步骤3)中的往复运动5-8次后,将所述趟炉用钢板从热处理炉的出口位置运出;优选地,重复操作步骤3)中的往复运动5-6次后,将所述趟炉用钢板从热处理炉的出口位置运出。7.如权利要求1所述的高温快速清除热处理炉炉底辊结瘤的方法,其特点在于,步骤6)中,采用10支所述趟炉用钢板分别重复操作步骤3)、4)和5)。8.如权利要求1所述的高温快速清除热处理炉炉底辊结瘤的方法,其特点在于,步骤7)中,准备5-8支所述趟炉用钢板,并从热处理炉的入口位置依次手动快速装炉,具体为:以最快辊道速度使首支所述趟炉用钢板通过炉内并从出口位置运出炉外,直至首支所述趟炉用2CN108118131A权利要求书2/2页钢板的头部抵顶在热处理炉的出口辊道的止挡装置上;同时将剩余所述趟炉用钢板依次快速装炉,并将后一支所述趟炉用钢板的头部抵顶到上一支所述趟炉用钢板的尾部。9.如权利要求8所述的高温快速清除热处理炉炉底辊结瘤的方法,其特点在于,步骤7)中,准备7-8支所述趟炉用钢板,并从热处理炉的入口位置依次手动快速装炉。10.如权利要求8所述的高温快速清除热处理炉炉底辊结瘤的方法,其特点