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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115537484A(43)申请公布日2022.12.30(21)申请号202211369511.1(22)申请日2022.11.03(71)申请人石横特钢集团有限公司地址271625山东省泰安市肥城市石横镇(72)发明人陈得建(74)专利代理机构山东辰华知识产权代理有限公司37336专利代理师杨先凯(51)Int.Cl.C21B5/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种高炉高煤比喷吹冶炼低品位铁精矿的方法(57)摘要本申请提供了一种高炉高煤比喷吹冶炼低品位铁精矿的方法,控制热风温度不低于1200℃;控制焦炭的热反应后强度大于65%,热反应性小于30%;控制入炉有害碱金属元素总量≤4.0kg/t,控制入炉锌负荷≤0.40kg/t;控制鼓风动能为8000~11000kg·m/s;采用无烟煤和烟煤混合喷吹,控制烟煤比例不低于30%;提高炉顶的煤气压力为0.24MPa‑0.25MPa;结合自身高炉特点,通过优化工艺参数,实现了低品位53%‑54%下高煤比170kg/t‑175kg/t喷吹的技术突破,克服了低品位铁料结构带来的不利影响,确保高炉高煤比喷吹,保障了高炉燃料消耗指标处于行业内先进水平,带来更多的经济效益。CN115537484ACN115537484A权利要求书1/1页1.一种高炉高煤比喷吹冶炼低品位铁精矿的方法,其特征在于,控制热风温度不低于1200℃;控制焦炭的热反应后强度大于65%,热反应性小于30%;控制入炉有害碱金属元素总量≤4.0kg/t,控制入炉锌负荷≤0.40kg/t;控制鼓风动能为8000~11000kg·m/s;采用无烟煤和烟煤混合喷吹,控制烟煤比例不低于30%;提高炉顶的煤气压力为0.24MPa‑0.25MPa。2.根据权利要求1所述的一种高炉高煤比喷吹冶炼低品位铁精矿的方法,其特征在于,低品位铁精矿的铁元素含量为53%‑54%。3.根据权利要求1所述的一种高炉高煤比喷吹冶炼低品位铁精矿的方法,其特征在于,高煤比为170kg/t‑175kg/t。4.根据权利要求1所述的一种高炉高煤比喷吹冶炼低品位铁精矿的方法,其特征在于,高炉上部调剂确保布料的稳定性,高炉矿批控制50t~55t,料速控制6~7批/h;焦炭布料平台5~6环,矿石平台5~6环,矿带在6~8度;操作中以调剂矿石角度及圈数为主,确保中心畅通、边缘稳定的煤气流。2CN115537484A说明书1/4页一种高炉高煤比喷吹冶炼低品位铁精矿的方法技术领域[0001]本发明涉及高炉炼铁技术领域,尤其是涉及一种高炉高煤比喷吹冶炼低品位铁精矿的方法。背景技术[0002]高炉风口是炼铁高炉上的,由高炉风口吹入的高温热风和炉底焦炭氧化燃烧生成CO,CO在高温上升中将铁氧化物还原成铁。高炉风口通常安装于炉腹与炉底之间的炉墙上,前段有500mm伸入炉内,直接受到液态渣铁的热冲蚀和掉落热料的严重磨损,容易失效。高炉风口装置中的风口套通常包括风口大套、风口中套以及风口小套。高炉喷吹煤粉是从高炉风口向炉内直接喷吹磨细了的无烟煤粉或烟煤粉或这两者的混合煤粉,以替代焦炭起提供热量和还原剂的作用,从而降低焦比,降低生铁成本,它是现代高炉冶炼的一项重大技术革命。[0003]目前,一直以来提高入炉品位,降低高炉渣量,是改善高炉透气性的有效措施之一,也是保障高炉高煤比喷吹的重要条件。随着市场资源的变化,高品位资源的逐步减少,同时为降低铁水成本,提高企业市场竞争力,炼铁大量增加低品位高性价比资源的消耗量,高炉入炉品位由57%降低至54%,品位的降低严重影响高炉透气性,极大限制了高炉煤比的提升。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种高炉高煤比喷吹冶炼低品位铁精矿的方法。[0005]为解决上述技术问题,本发明提出的技术方案为:一种高炉高煤比喷吹冶炼低品位铁精矿的方法,控制热风温度不低于1200℃;控制焦炭的热反应后强度大于65%,热反应性小于30%;控制入炉有害碱金属元素总量≤4.0kg/t,控制入炉锌负荷≤0.40kg/t;控制鼓风动能为8000~11000kg·m/s;采用无烟煤和烟煤混合喷吹,控制烟煤比例不低于30%;提高炉顶的煤气压力为0.24MPa‑0.25MPa。[0006]优选的,低品位铁精矿的铁元素含量为53%‑54%。[0007]优选的,高煤比为170kg/t‑175kg/t。[0008]优选的,高炉上部调剂确保布料的稳定性,高炉矿批控制50t~55t,料速控制6~7批/h;焦炭布料平台5~6环,矿石平台5~6环,矿带在6~8度;操作中以调剂矿石角度及圈数为主,确保中心畅通、边缘稳定的煤气流。[0009]本申请提供了一种高炉高煤比喷吹冶炼低品位铁精矿的方法,控制热风温度不低于