一种旁路供汽系统控制方法及供汽系统.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115539932A(43)申请公布日2022.12.30(21)申请号202211143167.4F01K17/02(2006.01)(22)申请日2022.09.20(71)申请人华电电力科学研究院有限公司地址310030浙江省杭州市西湖区三墩镇西园一路10号(72)发明人揭其良郭容赫姬莉康瑞庭唐浩源贾敬臣巩晨安慰于浩樊梦宇王琮魏光(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227专利代理师崔清杨(51)Int.Cl.F22B35/00(2006.01)F22B33/18(2006.01)F22G5/12(2006.01)权利要求书3页说明书14页附图9页(54)发明名称一种旁路供汽系统控制方法及供汽系统(57)摘要本申请公开了一种旁路供汽系统控制方法及供汽系统，包括：当热电联产机组的主路供汽系统处于异常状态，则进入旁路供汽状态；开启高压旁路压力调节阀，控制热再蒸汽压力；开启高压旁路喷水减温调节阀组，控制高压旁路出口蒸汽温度；降低锅炉功率；关闭低压供汽所有阀门组；当高压供汽压力高于预设的异常高压阈值后，打开低压旁路压力调节阀组直至高压供汽压力低于等于预设的正常高压阈值；打开高压至低压紧急联络供汽调节阀组，控制紧急低压供汽压力和紧急低压供汽温度。本申请额外增加了针对旁路供汽状态的旁路供汽PID自动控制回路，能够实现停机不停炉工况下全面自动控制并继续提供两级工业供汽，提高了安全与稳定性。CN115539932ACN115539932A权利要求书1/3页1.一种旁路供汽系统控制方法，其特征在于，包括：当热电联产机组的主路供汽系统处于异常状态，则进入旁路供汽状态；利用单独的旁路供汽PID自动控制回路自动控制高压旁路压力调节阀，控制热再蒸汽压力至第一目标值；利用所述旁路供汽PID自动控制回路自动控制高压旁路喷水减温调节阀组，控制高压旁路出口蒸汽温度至第二目标值；在预设时间内降低锅炉功率至第三目标值；关闭低压供汽所有阀门组，保持热再蒸汽至高压供汽阀组处于主路供汽系统处于异常状态前的状态；当高压供汽压力高于预设的异常高压阈值后，利用所述旁路供汽PID自动控制回路自动打开低压旁路压力调节阀组直至所述高压供汽压力低于等于预设的正常高压阈值；利用所述旁路供汽PID自动控制回路自动控制高压至低压紧急联络供汽调节阀组，控制紧急低压供汽压力至第四目标值，控制紧急低压供汽温度至第五目标值。2.根据权利要求1所述的旁路供汽系统控制方法，其特征在于，所述当热电联产机组的主路供汽系统处于异常状态，则进入旁路供汽状态的过程，包括：当所述热电联产机组的总发电功率高于预设的发电功率阈值和/或所述热电联产机组的汽轮机故障和/或所述发电机故障，则进入旁路供汽状态。3.根据权利要求1所述的旁路供汽系统控制方法，其特征在于，所述利用单独的旁路供汽PID自动控制回路自动控制高压旁路压力调节阀，控制热再蒸汽压力至第一目标值的过程，包括：快开高压旁路压力调节阀至第一预置开度，第一延时后自动投入高压旁路压力调节阀自动控制回路，控制热再蒸汽压力，投入自动控制瞬间把停机前的热再蒸汽压力值记忆赋给对应的第一PID调节器作为所述第一目标值，以利用第一PID调节器控制所述热再蒸汽压力至所述第一目标值；其中，第一预置开度为根据汽轮机或发电机故障前发电功率的第一实时折线函数得到的。4.根据权利要求1所述的旁路供汽系统控制方法，其特征在于，所述利用所述旁路供汽PID自动控制回路自动控制高压旁路喷水减温调节阀组，控制高压旁路出口蒸汽温度至第二目标值的过程，包括：联锁打开高压旁路喷水减温截止阀、快开高压旁路喷水减温调节阀至第二预置开度，第二延时后自动投入高压旁路喷水减温调节阀自动控制回路，控制所述高压旁路出口蒸汽温度，投入自动控制瞬间把停机前的高压旁路出口蒸汽温度实际值记忆赋给第二PID调节器作为所述第二目标值，以利用所述第二PID调节器控制所述高压旁路出口蒸汽温度至所述第二目标值；其中，第二预置开度为根据汽轮机或发电机故障前发电功率的第二实时折线函数得到的。5.根据权利要求1所述的旁路供汽系统控制方法，其特征在于，所述在预设时间内降低锅炉功率至第三目标值的过程，包括：在预设时间内降低所述锅炉的给煤量和/或给水量和/或一次风风量和/或二次风风量2CN115539932A权利要求书2/3页直至所述锅炉功率到达所述第三目标值。6.根据权利要求1所述的旁路供汽系统控制方法，其特征在于，所述利用所述旁路供汽PID自动控制回路自动控制低压旁路压力调节阀组直至所述高压供汽压力低于等于预设的正常高压阈值的过程，包括：当高压供汽压力高于预设的异常高压阈值后，联锁自动打开低压旁路压力调节阀到第三预置开度，高压供汽压力低于等于预设的所述正常高压阈