一种用于烫斗的工业电锅炉及其控制方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115560308A(43)申请公布日2023.01.03(21)申请号202211155170.8F28F27/00(2006.01)(22)申请日2022.09.22D06F75/14(2006.01)(71)申请人秦尚志地址246000安徽省安庆市大观区海口镇镇江村朱墩自然村030号1室(72)发明人秦尚志(74)专利代理机构浙江维创盈嘉专利代理有限公司33477专利代理师龚洋洋(51)Int.Cl.F22B1/28(2006.01)F22B37/26(2006.01)F22B35/00(2006.01)F22D11/06(2006.01)F28D7/02(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图5页(54)发明名称一种用于烫斗的工业电锅炉及其控制方法(57)摘要本申请公开了一种用于烫斗的工业电锅炉，属于锅炉的技术领域，其技术方案要点是包括锅炉本体、烫斗，所述锅炉本体包括：水箱区，包括进水口、过滤器；加热区，包括加热罐、气液分离罐、热能回收罐、水泵；控制区，包括控制器；其中，所述加热罐、气液分离罐、热能回收罐相互之间连接，所述水泵连接于水箱区与热能回收罐之间，所述烫斗与气液分离罐、热能回收罐连接。本申请提供一种工业电锅炉，提高锅炉的加热效率，降低锅炉的能耗，提高水资源的回收利用。CN115560308ACN115560308A权利要求书1/2页1.一种用于烫斗的工业电锅炉，包括锅炉本体(001)、烫斗(002)，其特征在于，所述锅炉本体(001)包括：水箱区(100)，包括进水口(110)、过滤器(120)；加热区(200)，包括加热罐(210)、气液分离罐(220)、热能回收罐(230)、水泵(240)；控制区(300)，包括控制器(310)；其中，所述加热罐(210)、气液分离罐(220)、热能回收罐(230)相互之间连接，所述水泵(240)连接于水箱区(100)与热能回收罐(230)之间，所述烫斗(002)与气液分离罐(220)、热能回收罐(230)连接。2.根据权利要求1所述的用于烫斗的工业电锅炉，其特征在于，所述加热罐(210)包括：加热器(211)，置于加热罐(210)的底部；第一液位传感器(212)，安装于加热罐(210)上；气压表(213)，安装于加热罐(210)上；排废管(214)，安装于加热罐(210)的底部；其中，所述气压表(213)与加热罐(210)的内部连通。3.根据权利要求1所述的用于烫斗的工业电锅炉，其特征在于，所述热能回收罐(230)包括：螺旋管(231)，一端与气液分离罐(220)的底部以及烫斗(002)连接，另一端与水箱区(100)连接；第一温度传感器(232)，安装于热能回收罐(230)内；密度传感器(233)，安装于螺旋管(231)中。4.根据权利要求1所述的用于烫斗的工业电锅炉，其特征在于，所述气液分离罐(220)包括：第二温度传感器(221)；控制阀(222)，安装于气液分离罐(220)与热能回收罐(230)之间；气压传感器(223)，置于气液分离罐(220)内，用于测量气液分离罐(220)内的气压；分离组件(400)，置于气液分离罐(220)内；第二液位传感器(224)，安装于气液分离罐(220)内。5.根据权利要求4所述的用于烫斗的工业电锅炉，其特征在于，所述分离组件(400)包括：分离通道(410)，呈螺旋状分布；挡板机构(420)，置于分离通道(410)中，且沿分离通道(410)螺旋分布，相邻挡板机构(420)上下交错，所述挡板机构(420)包括呈弧状的迎风板(421)以及呈W状的背风板(422)；排液机构，将置于分离通道(410)中的液态是排出；其中，所述分离通道(410)的中间设置有排液管(430)，所述排液管(430)的轴线与分离通道(410)的轴线相同。6.根据权利要求5所述的用于烫斗的工业电锅炉，其特征在于，所述排液机构包括：抽液孔(423)，分布于背风板(422)上，所述抽液孔(423)设置有第一挡板(424)，所述第一挡板(424)与背风板(422)之间通过扭簧铰接；排液孔(425)，分布于排液管(430)上，所述排液孔(425)设置有第二挡板(426)，所述第2CN115560308A权利要求书2/2页二挡板(426)与排液管(430)之间通过扭簧铰接；排液通道(427)，由迎风板(421)、背风板(422)围合形成；排液膜(428)；压力腔(440)；振动器(450)，置于压力腔(440)中，所述振动器(450)包括安装座(451)、转轴(452)、转套(453)、振动座(454)，所述转轴(452)与转套(453)之间设置有第一弹簧(455)，所述振动座(454)与转套(453)之间