氨燃烧还原低NOx排放连续加热炉窑及控制方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115574595A(43)申请公布日2023.01.06(21)申请号202211186489.7(51)Int.Cl.(22)申请日2022.09.27F27B9/02(2006.01)F27B9/04(2006.01)(71)申请人佛山仙湖实验室F27B9/12(2006.01)地址528200广东省佛山市南海区丹灶镇F27B9/24(2006.01)仙湖度假区阳光路3号仙湖湾商业广F27B9/30(2006.01)场C座内C1号办公室F27B9/36(2006.01)申请人佛山市德力泰科技有限公司F27B9/40(2006.01)佛山欧神诺陶瓷有限公司B01D53/76(2006.01)(72)发明人靳世平程一兵王宇马柳昊B01D53/56(2006.01)陈静薛勃飞杜建国龚聪文祝守焱潘磊柯善军张提(74)专利代理机构广州嘉权专利商标事务所有限公司44205专利代理师周庭润权利要求书2页说明书6页附图3页(54)发明名称氨燃烧还原低NOx排放连续加热炉窑及控制方法(57)摘要本发明公开了一种氨燃烧还原低NOx排放连续加热炉窑及控制方法，包括窑体，窑体具有出料端和进料端，窑体内设置有输送通道，窑体从进料端至出料端依次设置有预热段、高温烧成段，高温烧成段设置有多个燃烧器，多个燃烧器包括氨燃烧器、天然气燃烧器和氨燃烧还原喷枪，高温烧成段设置有初始加热段和高温段，氨燃烧还原喷枪设置于初始加热段，氨燃烧器和天然气燃烧器设置于高温段，预热段物料进口端设置有烟气出口。燃烧产生的烟气沿炉长方向和陶瓷坯料行进的方向相反，成逆向换热流动，在初始加热段中未燃烧氨作为还原剂对燃烧烟气中存在的氮氧化物进行还原反应，减少了氮氧化物的产生，且利用了烟气的热量对预热段的物料进行加热。CN115574595ACN115574595A权利要求书1/2页1.一种氨燃烧还原低NOx排放连续加热炉窑，其特征在于，包括窑体(100)，所述窑体(100)具有出料端(110)和进料端(120)，所述窑体(100)内设置有输送通道(130)，所述窑体(100)从所述进料端(120)至所述出料端(110)依次设置有预热段(140)、高温烧成段(150)，所述高温烧成段(150)设置有多个燃烧器，多个所述燃烧器包括氨燃烧器(200)、天然气燃烧器(300)和氨燃烧还原喷枪(400)，所述高温烧成段(150)设置有初始加热段(151)和高温段(152)，所述氨燃烧还原喷枪(400)设置于所述初始加热段(151)，所述氨燃烧器(200)和所述天然气燃烧器(300)设置于高温段(152)，所述预热段(140)物料进口端设置有烟气出口(170)。2.根据权利要求1所述的一种氨燃烧还原低NOx排放连续加热炉窑，其特征在于：多个所述燃烧器呈交错设置在所述输送通道(130)的两侧，所述氨燃烧器(200)和天然气燃烧器(300)在所述输送通道(130)的同侧呈交错间隔设置。3.根据权利要求1所述的一种氨燃烧还原低NOx排放连续加热炉窑，其特征在于：所述天然气燃烧器(300)的空气系数为1.1～1.3，所述氨燃烧器(200)的空气系数为0.85～1.0。4.根据权利要求1所述的一种氨燃烧还原低NOx排放连续加热炉窑，其特征在于：所述氨燃烧还原喷枪(400)的空气系数为0.5～0.95。5.根据权利要求1所述的一种氨燃烧还原低NOx排放连续加热炉窑，其特征在于：靠近所述出料端(110)还设置有冷却段(160)，所述冷却段(160)设置有冷却结构。6.根据权利要求1所述的一种氨燃烧还原低NOx排放连续加热炉窑，其特征在于：所述窑体(100)的墙体为保温隔热炉墙。7.根据权利要求1所述的一种氨燃烧还原低NOx排放连续加热炉窑，其特征在于：所述初始加热段(151)的温度控制在800至1000摄氏度之间，所述高温段(152)控制在1000摄氏度以上。8.根据权利要求1所述的一种氨燃烧还原低NOx排放连续加热炉窑，其特征在于：所述初始加热段(151)的温度控制在900摄氏度。9.一种适用于如权利要求1至8任意一项所述的氨燃烧还原低NOx排放连续加热炉窑的控制方法，其特征在于：控制烟气从高温段(152)流向初始加热段(151)；控制氨燃烧还原喷枪(400)、氨燃烧器(200)、天然气燃烧器(300)的空气系数，并使得高温段(152)温度至1000摄氏度以上，初始加热的温度在800摄氏度至1000摄氏度之间。10.根据权利要求8所述的一种氨燃烧还原低NOx排放连续加热炉窑的控制方法，其特征在于：2CN115574595A权利要求书2/2页将氨燃烧还原喷枪(400)的空气系数控制为0.5～0.95、氨燃烧器(200)的空气系数控制为0.85～1