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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115635090A(43)申请公布日2023.01.24(21)申请号202211416394.X(22)申请日2022.11.12(71)申请人盐城市丰实金属磨料有限公司地址224100江苏省盐城市大丰区大中工业园区、兴业路东56号(72)发明人谢春海周亚兵谢皓羽(74)专利代理机构盐城创佳智科专利代理事务所(普通合伙)32476专利代理师乔岳标(51)Int.Cl.B22F9/10(2006.01)C21D9/36(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图6页(54)发明名称一种钢丸加工制备系统(57)摘要本发明提供一种钢丸加工制备系统,包括:表面去污装置,用于去除原料表面的固体杂质;制丸装置总成,包括熔炼机、制丸机、热处理炉,用于将去污完毕后的原料进行制丸;分选装置,用于对制备的钢丸进行筛选,选出符合要求的钢丸。本发明提供的一种钢丸加工制备系统,能够较为有效规范的生产喷丸所用的钢丸。CN115635090ACN115635090A权利要求书1/2页1.一种钢丸加工制备系统,其特征在于,包括:表面去污装置(1),用于去除原料表面的固体杂质;制丸装置总成(2),包括熔炼机(21)、制丸机(22)、热处理炉(23),用于将去污完毕后的原料进行制丸;分选装置(3),用于对制备的钢丸进行筛选,选出符合要求的钢丸。2.根据权利要求1所述的一种钢丸加工制备系统,其特征在于,所述表面去污装置(1)为抛丸机。3.根据权利要求1所述的一种钢丸加工制备系统,其特征在于,所述制丸机(22)包括:防护箱体(41),内部填充有接丸液(42);环形隔绝板(43),内置于所述防护箱体(41)内腔中,接丸液(42)置于防护箱体(41)内壁和环形隔绝板(43)外壁围成环形空间内;动作台(44),设置于所述环形隔绝板(43)内腔中,用于为钢丸成型盘(45)工作提供动力;钢丸成型盘(45),设置于动作台(44)的上端。4.根据权利要求3所述的一种钢丸加工制备系统,其特征在于:所述动作台(44)包括由外而内依次同轴套接的旋转外筒(441)、旋转内筒(442)、旋转抬升筒(443);所述旋转外筒(441)与底架(444)转动连接,旋转内筒(442)与旋转外筒(441)转动连接;所述旋转外筒(441)的侧壁上开设有第一螺旋槽(441‑1),旋转内筒(442)的侧壁上开设有第二螺旋槽(442‑1),所述第一螺旋槽(441‑1)、第二螺旋槽(442‑1)相对而开设,且二者在最低点、最高点的位置保持一致;所述旋转抬升筒(443)的侧壁横向设置有限位柱(443‑1),所述限位柱(443‑1)贯穿第一螺旋槽(441‑1)、第二螺旋槽(442‑1);所述旋转外筒(441)、旋转内筒(442)的外周面分别设置有第一从动齿轮(445)、第二从动齿轮(446);所述底架(444)上设置有第一主动齿轮(447)、第二主动齿轮(448),第一主动齿轮(447)与第一从动齿轮(445)啮合,第二主动齿轮(448)与第二从动齿轮(446)啮合;所述第一主动齿轮(447)通过皮带轮(449)由电机(4410)驱动绕自身轴线旋转;所述第一主动齿轮(447)下端同轴设置有第一锥齿轮(4411),第一锥齿轮(4411)下方对称设有第二锥齿轮(4412),第一锥齿轮(4411)、第二锥齿轮(4412)通过中间锥齿轮(4413)啮合;所述第二锥齿轮(4412)设置于第一制动盘(4414)的上方且二者存在间隙,第二主动齿轮(448)设置于第一制动盘(4414)的下端面;中间锥齿轮(4413)通过第二制动盘(4415)也设置于第一制动盘(4414)的上端面。5.根据权利要求4所述的一种钢丸加工制备系统,其特征在于:所述旋转外筒(441)内壁设置有承载台(4416),所述旋转内筒(442)通过第一轴承(4417)与旋转外筒(441)转动连接。6.根据权利要求4所述的一种钢丸加工制备系统,其特征在于:所述旋转外筒(441)的底部设置有第二轴承(4418),用于与底架(444)转动连接。2CN115635090A权利要求书2/2页7.根据权利要求4所述的一种钢丸加工制备系统,其特征在于:所述底架(444)上设置有环形台(4419),用于安装设置电机(4410)以及齿轮的安装架(4420)。8.根据权利要求3所述的一种钢丸加工制备系统,其特征在于,所述钢丸成型盘(45)包括:上盘(451),为上下贯通的盘状结构,所述上盘(451)的中央部位开设有浇筑入口(452),所述浇筑入口(452)上窄下宽;下盘(453),同轴设置于上盘(451)的下端面,所述下盘(453)的上端面自中央向四周扩散有分流锥面(454),分流锥面(454)中高外低,所述分流锥