一种焚烧炉炉膛结构.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115654510A(43)申请公布日2023.01.31(21)申请号202211422414.4(22)申请日2022.11.14(71)申请人深圳能源环保股份有限公司地址518000广东省深圳市福田区深南大道4001号时代金融中心13层(72)发明人吴浩沈竑魏强李倬舸钟日钢白贤祥(74)专利代理机构深圳市深弘广联知识产权代理事务所(普通合伙)44449专利代理师向用秀(51)Int.Cl.F23G5/44(2006.01)F23G5/04(2006.01)F23L1/00(2006.01)F23L9/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图3页(54)发明名称一种焚烧炉炉膛结构(57)摘要本发明涉及垃圾焚烧技术领域，尤其是一种焚烧炉炉膛结构，包括：推料结构、排气结构、排渣结构以及两侧结构；本发明采用推料结构、排气结构、排渣结构以及两侧结构共同构成一个狭长的“之”形的炉膛结构，炉膛的温度保持性能和燃烧效果会更好，令炉膛内的垃圾更加充分的干燥和燃烧，使烟气流稳定，烟气充满度好，适应各种热值特别是低热值垃圾燃烧的特性，解决了现有技术中炉膛空间过大，炉膛辐射传热效果不明显，导致焚烧低热值湿垃圾时炉膛内整体温度不高的问题。CN115654510ACN115654510A权利要求书1/2页1.一种焚烧炉炉膛结构，其特征在于，包括：推料结构、排气结构、排渣结构以及两侧结构；所述两侧结构分别与所述推料结构、所述排气结构以及所述排渣结构垂直连接设置；所述推料结构包括连接设置的推料口和焚烧面，所述推料口用于供垃圾推至所述焚烧面上，所述焚烧面用于对垃圾进行焚烧；所述排气结构包括炉膛前拱、炉膛后拱以及排气口，所述排气口分别与所述炉膛前拱和所述炉膛后拱连接设置，所述炉膛前拱与所述推料口连接设置，所述炉膛后拱与所述排渣结构连接设置；所述排渣结构包括排渣口和炉膛后墙，所述排渣口与所述焚烧面连接设置，且所述排渣口与铅垂面垂直，所述炉膛后墙的一端与所述焚烧面垂直连接设置，所述炉膛后墙的另一端与所述炉膛后拱连接设置。2.如权利要求1所述的一种焚烧炉炉膛结构，其特征在于，所述炉膛前拱包括前拱前弧、前拱前墙、前拱后弧、前拱后墙、若干前拱第一风管喷嘴以及若干前拱第二风管喷嘴；所述前拱前弧、所述前拱前墙、所述前拱后弧以及所述前拱后墙依次连接设置，且所述前拱前弧与所述推料口连接设置，所述前拱后墙与所述排气口连接设置；所述若干前拱第一风管喷嘴设置在所述前拱前墙上，所述若干前拱第二风管喷嘴设置在所述前拱后墙上。3.如权利要求2所述的一种焚烧炉炉膛结构，其特征在于，所述若干前拱第一风管喷嘴均匀间隔排列成一行，所述若干前拱第二风管喷嘴均匀间隔排列成一行。4.如权利要求1所述的一种焚烧炉炉膛结构，其特征在于，所述炉膛后拱包括后拱前墙、后拱弧部、后拱后墙以及若干后拱风管喷嘴；所述后拱前墙、所述后拱弧部以及所述后拱后墙依次连接设置，且所述后拱前墙与所述排气口连接设置，所述后拱后墙与所述炉膛后墙连接设置；所述若干后拱风管喷嘴设置在所述后拱前墙上。5.如权利要求4所述的一种焚烧炉炉膛结构，其特征在于，所述若干后拱风管喷嘴均匀间隔排列成一行。6.如权利要求3或5所述的一种焚烧炉炉膛结构，其特征在于，所述若干后拱风管喷嘴与所述若干前拱第二风管喷嘴处在同一水平面上，且所述若干后拱风管喷嘴和所述若干前拱第二风管喷嘴在所述水平面上交错设置。7.如权利要求1所述的一种焚烧炉炉膛结构，其特征在于，所述炉膛前拱、所述炉膛后拱以及所述两侧结构均采用耐火浇注料构成。8.如权利要求1所述的一种焚烧炉炉膛结构，其特征在于，所述炉膛后墙上设置有辅助结构；所述辅助结构包括火焰燃烧器、看火孔以及检修门孔。9.如权利要求2所述的一种焚烧炉炉膛结构，其特征在于，所述前拱前弧的半径为0.3m‑0.8m，所述前拱前墙与铅垂面的夹角为27°‑33°，所述前拱后弧的半径为0.3m‑0.8m，所述前拱后墙与铅垂面的夹角为14°‑27°。10.如权利要求4所述的一种焚烧炉炉膛结构，其特征在于，所述后拱弧部的半径为0.4m‑0.8m，所述后拱前墙与铅垂面的夹角为20°‑30°，所述后拱后墙与铅锤面的夹角为2CN115654510A权利要求书2/2页60°‑65°。3CN115654510A说明书1/6页一种焚烧炉炉膛结构技术领域[0001]本发明涉及垃圾焚烧技术领域，尤其是一种焚烧炉炉膛结构。背景技术[0002]目前，市场占有率最高的垃圾焚烧炉为机械式炉排炉，由于炉排焚烧炉采用层燃方式，燃料适应性好，所以机械式炉排炉的开发对于焚烧技术的应用推广有很重要的意义。[0003]现有技术中，垃圾在热值低（<1400Kcal/kg）、含水量高(>50%)的情况下存在垃