一种含盐有机废液焚烧炉.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115682000A(43)申请公布日2023.02.03(21)申请号202211390610.8(22)申请日2022.11.08(71)申请人江苏中圣园科技股份有限公司地址211100江苏省南京市江宁经济技术开发区燕湖路185号(72)发明人张玉张林进沈浩庞焕军(74)专利代理机构宁德一知牛知识产权代理事务所(普通合伙)35308专利代理师黄宏彪(51)Int.Cl.F23G7/04(2006.01)F23G5/12(2006.01)F23G5/44(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图4页(54)发明名称一种含盐有机废液焚烧炉(57)摘要本发明公开了一种含盐有机废液焚烧炉，包括废液燃烧器、废液焚烧炉以及二次风管路；所述废液燃烧器位于废液焚烧炉顶部，内设变径导流筒与天然气支管改变含盐有机废液焚烧的流场结构，所述废液焚烧炉上设有缩放口，所述二次风管路安装于缩放口上方，本发明大幅度优化了含盐有机废液的焚烧过程，能够有效避免熔盐粘结壁面、提高火焰温度均匀性、保护炉内耐火材料、减少热力型NOx生成。CN115682000ACN115682000A权利要求书1/2页1.一种含盐有机废液焚烧炉，其特征在于：包括废液燃烧器(1)、废液焚烧炉(2)以及二次风管路(3)；所述废液焚烧炉(2)上设有缩放口(204)，缩放口(204)将废液焚烧炉(2)分为上下两个部分，废液焚烧炉(2)为圆柱形，由内向外依次为耐火层(203)、保温层(202)、焚烧炉壳体(201)；所述废液燃烧器(1)位于废液焚烧炉(2)顶部，所述废液燃烧器(1)包括：直筒壳体(101)和空气均流腔体(103)，空气均流腔体(103)位于直筒壳体(101)顶部，空气均流腔体(103)的侧面焊接有空气进口管(102)，空气均流腔体(103)下底面开有孔洞与直筒壳体(101)焊接并连通，上顶面开有若干孔洞；含盐废液喷枪(104)和天然气支管(111)，含盐废液喷枪(104)和天然气支管(111)均与空气均流腔体(103)上顶面开设的若干孔洞焊接并相通；以及变径导流筒(107)和变径导流筒支架(108)，变径导流筒(107)通过变径导流筒支架(108)固定于直筒壳体(101)内部，将含盐废液喷枪(104)与天然气支管(111)隔开。2.根据权利要求1所述的一种含盐有机废液焚烧炉，其特征在于，所述废液燃烧器(1)还包括含盐废液喷枪固定管(105)、旋流叶片(106)、天然气进口管(109)、天然气环管(110)，所述含盐废液喷枪(104)穿过空气均流腔体(103)，位于直筒壳体(101)中心，所述天然气环管(110)侧面与天然气进口管(109)焊接，底面与若干天然气支管(111)焊接，所述天然气支管(111)穿过空气均流腔体(103)，呈环状围绕含盐废液喷枪(104)，各支管间距相等，所述旋流叶片(106)位于变径导流筒(107)内侧，旋流角为15～45°，分别与变径导流筒(107)及含盐废液喷枪固定管(105)连接。3.根据权利要求1所述的一种含盐有机废液焚烧炉，其特征在于，所述二次风管路(3)包括：空气进口管二(301)、空气环管(302)、空气支管(303)，所述空气环管(302)绕废液焚烧炉(2)一圈，侧面与空气进口管二(301)焊接，底面与若干空气支管(303)焊接，空气支管(303)穿过废液焚烧炉(2)炉壁，与炉膛内部连通。4.根据权利要求1所述的一种含盐有机废液焚烧炉，其特征在于，所述天然气支管(111)为弯折管，数量不少于6个，弯折角度在垂直方向为20～40°，且弯折管还与燃烧器中心存在10～30°旋转角度，旋转方向与旋流叶片(106)的旋向一致，天然气支管(111)端面焊接密封，顶部开有若干小孔。5.根据权利要求1所述的一种含盐有机废液焚烧炉，其特征在于，所述变径导流筒(107)由一根收缩管与一根等径管焊接组成，收缩管较小侧直径为直筒壳体(101)直径的0.5～0.6倍，等径管直径为直筒壳体(101)直径的0.5～0.8倍，等径管长度大于旋流叶片(106)长度。6.根据权利要求2所述的一种含盐有机废液焚烧炉，其特征在于，所述缩放口(204)与燃烧器端面的距离为废液焚烧炉(2)内径的1.5～2.5倍，缩口直径为废液焚烧炉(2)内径的0.7～0.9倍，收缩及扩张角度为15～30°。7.根据权利要求6所述的一种含盐有机废液焚烧炉，其特征在于，所述废液焚烧炉(2)的内壁底部设有熔盐池(205)，熔盐池(205)的内壁设有排盐管(206)，所述废液焚烧炉(2)与余热锅炉(4)相连，底部共用一个熔盐池(205)，所述熔盐池(205)底面倾斜，排盐管(206)安装于较低侧。2CN115682000A权利要求书