含盐有机废液处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106865858A(43)申请公布日2017.06.20(21)申请号201710140791.1(22)申请日2017.03.10(71)申请人江苏乐科节能科技股份有限公司地址214500江苏省泰州市靖江市开发区德裕路1号(72)发明人彭涛夏君君于传军王锋孙浩(74)专利代理机构江苏圣典律师事务所32237代理人贺翔(51)Int.Cl.C02F9/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称含盐有机废液处理方法(57)摘要本发明涉及一种含盐有机废液的综合处理工艺，属于污水处理技术领域。它包括以下步骤：预处理采用化学沉淀剂除杂，絮凝剂澄清，保证物料无悬浮物，调至合适pH值；MVR蒸发脱盐，富集原水中有机物；浓缩母液采用喷雾热解使母液中的盐与有机物分离；热解后的气体产物通过催化重整技术转化成CO和H2等可燃气；可燃气进行热量回收后通入内燃机做功发电，实现废液的能源和资源化利用。CN106865858ACN106865858A权利要求书1/1页1.一种含盐有机废液处理方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1含盐有机废液预处理采用沉淀剂除杂，絮凝剂澄清，保证物料无悬浮物，调至合适pH值；步骤2机械蒸汽再压缩方法蒸发脱盐，富集原水中有机物；机械蒸汽再压缩后的母液含盐量在10%~50%，COD在5万~90万;步骤3机械蒸汽再压缩后的母液采用喷雾热解方法使母液中的盐形成固体产物，有机物以气态形式分离；步骤4热解后的气体产物通过催化重整方法转化成CO和H2可燃气；步骤5可燃气气进行热量回收后通入内燃机做功发电。2.根据权利要求1所述的一种含盐有机废液处理方法，其特征在于：步骤1中所述化学沉淀剂包括氢氧化物、碳酸盐或卤化物；所述絮凝剂包括硫酸亚铁、聚合氯化铝或聚丙烯酰胺；所述调至合适pH值指对含低沸有机酸废液采用碱性试剂调节，对含氨氮类废液采用酸性试剂调节以调至适应步骤2中所述机械蒸汽再压缩系统运行的酸碱度；具体针对废液中含盐成分不同选择上述不同试剂。3.根据权利要求1所述的一种含盐有机废液处理方法，其特征在于：步骤2中所述机械蒸汽再压缩方法，利用机械蒸汽再压缩工艺系统自身产生的二次蒸汽的能量加热步骤1预处理后的含盐有机废水，从而减少对外界能源的需求;根据含盐有机废液的物性以及处理量选择具体工艺。4.根据权利要求1所述的一种含盐有机废液处理方法，其特征在于：步骤3中所述喷雾热解方法热解温度为300~600℃。5.根据权利要求1所述的一种含盐有机废液处理方法，其特征在于：步骤4中所述催化重整方法包括催化裂解法、部分氧化法以及等离子法，针对步骤3所述热解后气体产物性质选择相应的催化重整方法。2CN106865858A说明书1/3页含盐有机废液处理方法技术领域[0001]本发明涉及一种含盐有机废液处理方法，属于污水处理技术领域。背景技术[0002]含盐废液的排放带来十分严重的环境污染，特别是工业含盐有机废液，不仅含有高浓度的盐，还含有大量的有毒、难降解有机物，对环境危害极大。根据国内外有关研究报道，近期发展起来的该类废液的处理方法主要有生物与物化组合工艺、电化学以及膜处理法等。根据盐的种类和浓度不同，盐水分离的方法有：纳滤、反渗透（RO）、多效蒸发等。传统生物法如活性污泥法，对废液中的有机物有一定去除效果，但是盐分会严重抑制微生物的正常代谢功能，导致生化反应难以进行；电化学法电板极易钝化、锈蚀，耗电多、处理效果不够稳定；化学氧化法要求配套设备较多，设备价格昂贵，成本较高；焚烧法处理废液要求废液有一定的热值，且燃烧温度较高，高温下盐分对设备腐蚀性较大。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种高效节能环保的含盐有机废液的综合处理工艺。[0004]一种含盐有机废液处理方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1含盐有机废液预处理采用沉淀剂除杂，絮凝剂澄清，保证物料无悬浮物，调至合适pH值；步骤2机械蒸汽再压缩方法蒸发脱盐，富集原水中有机物；机械蒸汽再压缩后的母液含盐量在10%~50%，COD在5万~90万;（在河流污染和工业废水性质的研究以及废水处理厂的运行管理中，它是一个重要的而且能较快测定的有机物污染参数，常以符号COD表示）步骤3机械蒸汽再压缩后的母液采用喷雾热解方法使母液中的盐形成固体产物，有机物以气态形式分离；步骤4热解后的气体产物通过催化重整方法转化成CO和H2可燃气；步骤5可燃气气进行热量回收后通入内燃机做功发电。[0005]所述的一种含盐有机废液处理方法，其特征在于：步骤1中所述化学沉淀剂包括氢氧化物、碳酸盐或卤化物；所述絮凝剂包括硫酸亚铁、聚合氯化铝或聚丙烯酰胺；所述调至合适pH值指对含低沸有机酸废液采用碱性试剂调节，对含氨氮