一种TPU热塑性聚氨酯薄膜制备用原料处理装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115709536A(43)申请公布日2023.02.24(21)申请号202211009654.1(22)申请日2022.08.23(71)申请人常熟宏巨新材料科技有限公司地址215500江苏省苏州市常熟市古里镇淼泉淼虹村(72)发明人顾国才(74)专利代理机构苏州知睦专利代理事务所(普通合伙)32627专利代理师康进广(51)Int.Cl.B29B13/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种TPU热塑性聚氨酯薄膜制备用原料处理装置(57)摘要本发明公开了一种TPU热塑性聚氨酯薄膜制备用原料处理装置，所述烘干炉内壁的两侧均转动设有第一齿轮，两个所述第一齿轮的一端分别与两个连接板一侧的一端固定连接，两个所述第一齿轮分别与对应的第二齿轮啮合，本发明一种TPU热塑性聚氨酯薄膜制备用原料处理装置，通过设有的第一齿轮、第二齿轮、烘干筒、主轴、刮板、环槽、环轨、半圆卡架和卡球，驱动电机输出端提供动力，带动第一齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮啮合，带动第二齿轮以第一齿轮为轴心进行转动，第二齿轮转动的时候即可带动主轴进行转动，因为主轴两端设有的卡球与半圆卡架，因此可以带动刮板对原料进行刮取，避免TPU热塑性颗粒因为部分高温造成的融化增加TPU颗粒的合格率。CN115709536ACN115709536A权利要求书1/1页1.一种TPU热塑性聚氨酯薄膜制备用原料处理装置，包括烘干炉（1）：所述烘干炉（1）的顶部铰接设有炉盖（2），所述炉盖（2）的底部固定设有密封板（3）；其特征在于：所述烘干炉（1）内壁的两侧均转动设有第一齿轮（7），两个所述第一齿轮（7）的一端分别与两个连接板（14）一侧的一端固定连接，两个所述第一齿轮（7）分别与对应的第二齿轮（8）啮合，两个所述第二齿轮（8）的一端分别与对应的连接板（14）一侧的一端固定连接，两个所述连接板（14）的一端均转动设有框盘（5），两个框盘（5）之间固定设有烘干筒（4），两个所述第二齿轮（8）的一端均固定设有连接轴（13），两个所述连接轴（13）的一端均穿过框盘（5）分别与两个半圆卡架（12）的一端固定连接，两个所述半圆卡架（12）的一侧均通过连接卡合机构与对应的卡球（15）连接，两个所述卡球（15）的一端分别与主轴（9）的两端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种TPU热塑性聚氨酯薄膜制备用原料处理装置，其特征在于：所述主轴（9）的外壁固定设有刮板（10）。3.根据权利要求2所述的一种TPU热塑性聚氨酯薄膜制备用原料处理装置，其特征在于：所述连接卡合机构包括固定设置在卡球（15）外壁的环槽（11），所述环槽（11）与环轨（16）滑动连接，所述环轨（16）固定设置在卡球（15）的外壁。4.根据权利要求1所述的一种TPU热塑性聚氨酯薄膜制备用原料处理装置，其特征在于：所述烘干炉（1）的一端固定设有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出端穿过烘干炉（1）的内壁与其中一个第一齿轮（14）固定连接。5.根据权利要求4所述的一种TPU热塑性聚氨酯薄膜制备用原料处理装置，其特征在于：所述烘干炉（1）的侧壁固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有驱动电机开关，所述驱动电机（6）通过驱动电机开关与外接电源电性连接。2CN115709536A说明书1/3页一种TPU热塑性聚氨酯薄膜制备用原料处理装置技术领域[0001]本发明涉及一种聚氨酯薄膜制备用原料处理装置，特别涉及一种TPU热塑性聚氨酯薄膜制备用原料处理装置。背景技术[0002]随着聚合物薄膜应用领域日益广泛，对薄膜材料性能的要求越来越高，常用的聚矾、聚烯怪薄膜等已经不能完全满足市场需求，在这种情况下，聚氨酯薄膜应运而生。目前在国外聚氨酯薄膜开发与应用方兴未艾，国内研究与应用也开始起步：现有技术中，在对TPU热塑性聚氨酯薄膜的原料进行烘干处理的时候，在对TPU热塑性颗粒再高温的情况下，处于与烘干炉发热处接近的TPU颗粒由于高温会表面融化，粘黏在烘干机构的内壁上，因此亟需一种TPU热塑性聚氨酯薄膜制备用原料处理装置。[0003]需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。发明内容[0004]为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种TPU热塑性聚氨酯薄膜制备用原料处理装置，为实现上述目的，本发明提出了一种TPU热塑性聚氨酯薄膜制备用原料处理装置，包括烘干炉：所述烘干炉的顶部铰接设有炉盖，所述炉盖的底部固定设有密封板；其特征在于：所述烘干炉内壁的两侧均转动设有第一齿轮，两个所述第一齿轮的一端分别与两个连接板一侧的一端固定连接，两个所述第一齿轮分别与对应的第二齿轮啮合，两个所述第二齿轮的一端分别与对应的连接板一侧的一端固定连接，两个所述连接