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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115724574A(43)申请公布日2023.03.03(21)申请号202211228390.9(22)申请日2022.10.09(71)申请人湖南洪康新材料科技有限公司地址418000湖南省怀化市高新区创业服务大楼17楼1704室申请人东旭科技集团有限公司(72)发明人肖僖李青李赫然韩永康岑胜利吴崇光刘丹杨琴彭帅博(74)专利代理机构北京格式化知识产权代理事务所(普通合伙)16096专利代理师王惠(51)Int.Cl.C03B5/24(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图3页(54)发明名称一种玻璃窑炉压力控制系统及方法(57)摘要本公开提供一种玻璃窑炉压力控制系统及方法,所述玻璃窑炉压力控制系统包括:用以获取实时窑压的窑炉压力监测系统;用以基于实时窑压计算调节参数的窑炉智能化变频控制系统;以及,用以基于调节参数调节窑压的炉窑压力反馈调节系统;窑炉智能化变频控制系统与窑炉压力监测系统无线通讯连接。本发明实现玻璃生产制造过程中的实时窑炉压力的自动检测、无线传输以及控压,使得窑炉压力在整个生产过程中能够持续维持稳定区间,不再干扰生产工艺,确保玻璃液品质,进而保证了最终玻璃产品的质量;改善工作人员工作环境,节约人工成本,大大提高了工作效率,保障产线稳定高效运行和产出产品的高品质。CN115724574ACN115724574A权利要求书1/2页1.一种玻璃窑炉压力控制系统,其特征在于,包括:用以获取实时窑压的窑炉压力监测系统(1);用以基于所述实时窑压计算调节参数的窑炉智能化变频控制系统(3);以及,用以基于所述调节参数调节窑压的炉窑压力反馈调节系统(4);其中,所述窑炉智能化变频控制系统(3)与所述窑炉压力监测系统(1)无线通讯连接。2.根据权利要求1所述的玻璃窑炉压力控制系统,其特征在于,所述窑炉压力监测系统(1)包括:用于控制所述窑炉压力监测系统(1)运作的第一控制模块(11);用于显示所述实时窑压的第一显示模块(12);用于提供所述窑炉压力监测系统(1)电源的第一电源模块(13);用于与无线通讯系统(2)无线通讯连接的第一通讯模块(14);以及,用于获取所述实时窑压的窑炉压力监测模块(15);所述控制模块(11)分别与所述第一显示模块(12)、所述第一电源模块(13)、所述第一通讯模块(14)、所述窑炉压力监测模块(15)连接;所述第一电源模块(13)分别与所述第一控制模块(11)、所述第一显示模块(12)、所述第一通讯模块(14)、所述窑炉压力监测模块(15)电连接;所述窑炉压力监测模块(15)与所述第一显示模块(12)连接;所述第一显示模块(12)与所述第一通讯模块(14)连接。3.根据权利要求1所述的玻璃窑炉压力控制系统,其特征在于,所述窑炉智能化变频控制系统(3)包括:用于控制所述窑炉智能化变频控制系统(3)运作的第二控制模块(31);用于与无线通讯系统(2)无线通讯连接的第二通讯模块(32);用于实现窑炉工艺数据的管理、更新和共享的管理模块(33),所述窑炉工艺数据包括所述实时窑压;以及,用于与人机界面(5)连接的第二显示模块(34);所述第二控制模块(31)分别与所述第二通讯模块(32)、所述管理模块(33)、所述第二显示模块(34)连接;所述第二通讯模块(32)与所述管理模块(33)连接;所述管理模块(33)与所述第二显示模块(34)连接。4.根据权利要求3所述的玻璃窑炉压力控制系统,其特征在于,所述窑炉智能化变频控制系统(3)还包括用于记录保存所述实时参数和其自身操作过程的记忆存储模块(35);所述记忆存储模块(35)分别与所述管理模块(33)、所述第二显示模块(34)连接。5.根据权利要求3所述的玻璃窑炉压力控制系统,其特征在于,所述第二控制模块(31)包括:运作控制子模块;用以对比所述实时窑压和设定参数得到所述调节参数的PID控制器;以及,用以将所述调节参数可视化的可视化分析模块;所述运作控制子模块分别与所述PID控制器、所述可视化分析模块、所述第二通讯模块(32)、所述管理模块(33)、所述第二显示模块(34)连接;所述可视化分析模块与所述管理模块(33)连接。6.根据权利要求1所述的玻璃窑炉压力控制系统,其特征在于,所述炉窑压力反馈调节2CN115724574A权利要求书2/2页系统(4)包括PLC控制器、窑炉烟道调节风机和烟道阀板;所述PLC控制器分别与所述窑炉智能化变频控制系统(3)、所述窑炉烟道调节风机和所述烟道阀板连接。7.根据权利要求1‑6任意一项所述的玻璃窑炉压力控制系统,其特征在于用于提供无线通讯的无线通讯系统(2)包括主节点装置(21)、从节点装置(22)、电源电路(23)和用以存储所述实时窑压的存储器(24