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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115745514A(43)申请公布日2023.03.07(21)申请号202211463416.8C04B18/20(2006.01)(22)申请日2022.11.22C04B20/12(2006.01)(71)申请人江苏省送变电有限公司地址210000江苏省南京市和燕路280号(72)发明人张海东张必亮徐伟(74)专利代理机构南京汇盛专利商标事务所(普通合伙)32238专利代理师陈扬(51)Int.Cl.C04B28/04(2006.01)C04B14/06(2006.01)C04B14/46(2006.01)C04B18/08(2006.01)C04B18/12(2006.01)C04B18/16(2023.01)权利要求书2页说明书8页(54)发明名称一种改性再生清水混凝土及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种改性再生清水混凝土及其制备方法,包括以下原料:水180‑200份、水泥320‑360份、海砂365‑390份、碎石460‑490份、改性再生粗骨料460‑490份、再生微粉40‑60份、粉煤灰40‑60份、矿粉40‑60份、炉渣灰365‑390份、抗裂增强复合纤维1‑2份、纳米二氧化硅6.9份、减水剂4.6份、消泡剂2份、保水剂2份。其中改性再生粗骨料是由表面改性剂A与表面改性剂B对再生粗骨料进行处理得到。本发明使用改性再生的废弃物,并添加抗裂增强复合纤维,具有良好的强度和表观质量,无需经过后续表面加工即可达到装饰效果,而且还具有环保的优点,有效降低了碳排放和建造成本。CN115745514ACN115745514A权利要求书1/2页1.一种改性再生清水混凝土,其特征在于:包括以下重量份的原料:水180‑200份、水泥320‑360份、再生微粉40‑60份、粉煤灰40‑60份、矿粉40‑60份、炉渣灰365‑390份、海砂365‑390份、碎石460‑490份、改性再生粗骨料460‑490份、抗裂增强复合纤维1‑2份、纳米二氧化硅6.9份、减水剂4.6份、消泡剂2份、保水剂2份;其中改性再生粗骨料是由表面改性剂A和表面改性剂B对再生粗骨料进行处理得到;所述表面改性剂A为豆粉清液、尿素、氯化钙和聚乙烯吡咯烷酮按质量比10:3:3:1组成的混合溶液;所述表面改性剂B为硅酸钠溶液与聚乙烯醇缩丁醛按质量比9:1混合而成。2.根据权利要求1所述的改性再生清水混凝土,其特征在于:所述水泥强度等级为不低于42.5级硅酸盐水泥,所述粉煤灰为F类I级粉煤灰,所述矿粉为S105级矿粉,所述再生微粉为由C30的普通混凝土试块破碎后负压收集粒径小于0.075mm的颗粒,所述纳米二氧化硅,平均粒径为28~250nm,纯度≥99.8%。3.根据权利要求1所述的改性再生清水混凝土,其特征在于:所述海砂细度模数为3.0~2.3,且含泥量≤0.4%;所述炉渣灰来自于垃圾焚烧后的底灰,细度模数为3.0~2.3,且Cl元素含量小于等于10%;海砂和炉渣灰共同组成细骨料,细骨料的砂率为43.9%‑44.3%。4.根据权利要求1所述的改性再生清水混凝土,其特征在于:所述碎石的公称粒径为5.0~37.5mm,所述再生粗骨料由C40的普通混凝土试块破碎后按5.0~31.5mm的连续级配选择,碎石和再生粗骨料的含泥量≤0.4%。5.根据权利要求1所述的改性再生清水混凝土,其特征在于:所述表面改性剂A中,所述豆粉清液为市场采购的新鲜大豆由粉碎机破碎成粉末状后过0.25mm方孔筛得到的豆粉配制成100g/L的豆粉溶液,然后在豆粉溶液中置入气流搅拌槽内通入压缩氮气进行气流搅拌3‑5min,气体通气量为0.1‑0.2m3/(min·m2),然后在离心机上以4000rpm的转速离心30min,静置1d,然后使用0.45μm滤膜过滤得到豆粉清液;所述聚乙烯吡咯烷酮,含水量≤5.0%,氮含量为12.0~12.8%,密度为1.144g/cm3;将尿素、氯化钙粉末和聚乙烯吡咯烷酮投入到豆粉清液中以30rpm转速搅拌30分钟,得到表面改性剂A。6.根据权利要求1所述的改性再生清水混凝土,其特征在于:所述聚乙烯醇缩丁醛,密度为1.08g/cm3;按照组分称量好硅酸钠溶液与聚乙烯醇缩丁醛,使用40℃恒温磁力搅拌30‑50min,搅拌转速为30‑40rpm,使聚乙烯醇缩丁醛在硅酸钠溶液中均匀分散得到表面改性剂B。7.根据权利要求1所述的改性再生清水混凝土,其特征在于:再生粗骨料依次放入表面改性剂A与表面改性剂B中各浸泡1d后自然风干得到改性再生粗骨料。8.根据权利要求1所述的改性再生清水混凝土,其特征在于:抗裂增强纤维由玄武岩纤维和废弃编织袋破碎纤维按质量比1:1组成;其中玄武岩纤维的长度为9~12mm,直径为13~15