一种新型防爆自动金属冶炼炉.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115751997A(43)申请公布日2023.03.07(21)申请号202211396795.3F27B14/20(2006.01)(22)申请日2022.11.09F27D9/00(2006.01)F27D17/00(2006.01)(71)申请人云南农业大学地址650500云南省昆明市盘龙区金黑公路95号(72)发明人陈蓉胡愉伟(74)专利代理机构北京盛询知识产权代理有限公司11901专利代理师张先蓉(51)Int.Cl.F27D21/00(2006.01)F27D27/00(2006.01)F27B14/00(2006.01)F27B14/08(2006.01)F27B14/14(2010.01)权利要求书2页说明书7页附图3页(54)发明名称一种新型防爆自动金属冶炼炉(57)摘要本发明涉及冶金工程技术领域，特别是涉及一种新型防爆自动金属冶炼炉，包括炉体，炉体底部固接有支撑组件，炉体底部设有加气组件，加气组件电性连接有数据处理系统；炉体中部外侧设有炉体水冷装置，炉体水冷装置与加气组件连通，炉体顶部侧壁设有排气防爆组件，排气防爆组件与数据处理系统电性连接，炉体顶部设有进料口，进料口一侧设有监测部，监测部与炉体顶部固接，监测部与数据处理系统电性连接，炉体底部一侧设有排渣口，炉体底部另一侧设有熔融金属出口。本发明可以达到使原料混合均匀、快速达到反应压强和温度并保持稳定的目的。CN115751997ACN115751997A权利要求书1/2页1.一种新型防爆自动金属冶炼炉，其特征在于：包括炉体(3)，所述炉体(3)底部固接有支撑组件，所述炉体(3)底部设有加气组件，所述加气组件电性连接有数据处理系统(13)；所述炉体(3)中部外侧设有炉体水冷装置(5)，所述炉体水冷装置(5)与所述加气组件连通，所述炉体(3)顶部侧壁设有排气防爆组件，所述排气防爆组件与所述数据处理系统(13)电性连接，所述炉体(3)顶部设有进料口(2)，所述进料口(2)一侧设有监测部，所述监测部与所述炉体(3)顶部固接，所述监测部与所述数据处理系统(13)电性连接，所述炉体(3)底部一侧设有排渣口(6)，所述炉体(3)底部另一侧设有熔融金属出口(9)。2.根据权利要求1所述一种新型防爆自动金属冶炼炉，其特征在于：所述加气组件包括若干喷吹模块(7)，所述喷吹模块(7)与所述炉体(3)底部固接，所述喷吹模块(7)与所述炉体(3)内部连通，所述喷吹模块(7)用于气体搅拌以实现炉内各种原料的均匀混合并实现炉内升压，若干所述喷吹模块(7)连通有流量计(10)，所述流量计(10)与所述数据处理系统(13)电性连接，所述流量计(10)连通有气源部，所述气源部与所述数据处理系统(13)电性连接，所述炉体水冷装置(5)与所述气源部连通。3.根据权利要求2所述一种新型防爆自动金属冶炼炉，其特征在于：所述喷吹模块(7)包括喷吹件(72)，所述喷吹件(72)顶部与所述炉体(3)底部连通，所述喷吹件(72)底部与所述流量计(10)连通，所述喷吹件(72)周向固接有若干抽芯铆钉(71)，若干所述抽芯铆钉(71)与所述炉体(3)底部固接。4.根据权利要求3所述一种新型防爆自动金属冶炼炉，其特征在于：所述喷吹件(72)包括喷吹柱(721)，所述喷吹柱(721)底部固接有安装盘(723)，所述安装盘(723)与所述喷吹柱(721)同轴设置，所述安装盘(723)周向设有若干铆钉孔，若干所述铆钉孔与所述抽芯铆钉(71)一一对应，所述抽芯铆钉(71)穿过所述铆钉孔使所述安装盘(723)与所述炉体(3)底部固接，所述喷吹柱(721)设有若干特斯拉阀(722)，若干所述特斯拉阀(722)的出气口与所述炉体(3)底部连通，所述特斯拉阀(722)的进气口连通有导气管(724)，若干所述导气管(724)与所述流量计(10)连通。5.根据权利要求2所述一种新型防爆自动金属冶炼炉，其特征在于：所述气源部包括气体加热装置(11)，所述气体加热装置(11)与所述流量计(10)连通，所述气体加热装置(11)与所述炉体水冷装置(5)连通，所述气体加热装置(11)连通有气体发生装置(12)，所述气体发生装置(12)与所述数据处理系统(13)电性连接。6.根据权利要求1所述一种新型防爆自动金属冶炼炉，其特征在于：所述排气防爆组件包括若干排气模块(4)，若干所述排气模块(4)沿所述炉体(3)顶部侧壁周向等间隔设置，所述排气模块(4)与所述炉体(3)侧壁固接，所述排气模块(4)与所述炉体(3)内部连通。7.根据权利要求6所述一种新型防爆自动金属冶炼炉，其特征在于：所述排气模块(4)包括排气件(44)，所述排气件(44)与所述炉体(3)侧壁通过连接螺栓(42)固接，