一种高炉热风炉管道破损区域快速更换方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115820962A(43)申请公布日2023.03.21(21)申请号202211522819.5(22)申请日2022.11.30(71)申请人中冶武汉冶金建筑研究院有限公司地址430080湖北省武汉市38街坊八大家花园44号楼5-9层申请人中国一冶集团有限公司(72)发明人丛培源姚建项冰夏昌勇董丽李鹏(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102专利代理师汪玮华(51)Int.Cl.C21B9/10(2006.01)权利要求书2页说明书4页(54)发明名称一种高炉热风炉管道破损区域快速更换方法(57)摘要本发明提出一种高炉热风炉管道破损区域快速更换方法，包括热风炉管道破损区域的判定、需要更换的破损区域管道的重新制作以及新制作管道的安装，先采用红外测温成像仪检测热风炉管道存有隐患的薄弱区域，再利用高炉短休风期间，在薄弱区域开设检测孔确认到工作层重质砖已掉落的边界；需要更换的破损区域管道的重新制作，包括对破损区域管道的测量、新管道炉壳的制作、炉壳耐材衬体的砌筑、法兰的制作；新制作管道的安装，包括破损区域管道的切割、新管道和法兰的预安装定位、法兰的焊接、管道内耐材衬体的修整、新管道的安放与法兰紧固连接，本发明能高效快捷更换高炉热风炉管道破损区域，可解决热风炉管道工作层重质砖掉落的重大安全生产隐患。CN115820962ACN115820962A权利要求书1/2页1.一种高炉热风炉管道破损区域快速更换方法，其特征在于，包括如下步骤：S1)热风炉管道破损区域的检测判定：在热风炉正常使用期间，定期使用红外测温成像仪对热风炉管网系统炉壳进行检测，先确认热风管网炉壳温度超标的可能破损区域；利用高炉短期停炉检修时间，在已确认的薄弱区域管道炉壳上部开设多个检测孔，检查工作层重质砖是否完好；S2)破损区域管道的重新制作：对已确认工作层重质砖掉落的热风管道测量长度，并根据原有管道设计制作新的热风管道炉壳，在新的热风炉管道炉壳内按照原有设计进行耐材衬体的施工实施，耐材衬体外端与炉壳平齐，砌筑好的耐材衬体内径与原有设计管道内径一致；根据热风炉管道炉壳外径尺寸，制作新的连接法兰；S3)新制作热风炉管道的安装：高炉休风停产，切割破损的热风炉管道并吊离，吊入新的热风炉管道，定位安装，高炉、热风炉恢复生产；S4)新制作热风炉管道的检测：对安装好的热风炉管道使用3‑5天后，对管道连接处进行二次紧固，并进行检漏，确保无漏风，定期对新更换的管道及管道连接处测温检测。2.根据权利要求1所述的一种高炉热风炉管道破损区域快速更换方法，其特征在于，步骤S1中所述工作层重质砖检查包括如下内容：通过检测孔使用电钻依次钻穿喷涂层、纤维层、轻质耐火砖层，到达工作层重质砖，若工作层重质砖完好，则在检测孔焊接耐高温球阀作为压浆孔，使用压浆料对检测孔进行压入填充；若工作层重质砖掉落，则间隔一定距离顺序开设多个检测孔，直到确认出工作层重质砖已掉落的边界后，在检测孔上焊接耐高温球阀并使用压浆料密封检测孔，高炉恢复复风生产。3.根据权利要求1或2所述的一种高炉热风炉管道破损区域快速更换方法，其特征在于，步骤S2中所述耐材衬体的施工包括如下内容：在新的热风炉管道炉壳内按照原有设计进行喷涂层、纤维层、轻质保温层耐火砖、工作层重质砖的施工；若保温砖、重质砖无法及时采购，采用浇注料代替保温砖、重质砖实施整体浇筑。4.根据权利要求3所述的一种高炉热风炉管道破损区域快速更换方法，其特征在于，步骤S3中所述新制作热风炉管道的安装包括如下内容：S1)破损区域的管道切割前预先焊接吊耳，并用吊车悬吊固定，切割区域原有管道两端使用千斤顶支撑，防止管道下沉，沿热风炉管道工作层重质砖掉落边界切割炉壳、壳内耐材衬体后，将切割下的热风炉管道吊离；S2)在原热风炉管道的管道内填充耐火纤维毡，封堵热源；S3)将制作的法兰安装在原热风炉管道两端和新制作的热风炉管道两端，暂不焊接固定；S4)将新制作的热风炉管道吊入，并对管道中心、法兰进行定位，新制作的热风管道提前焊接吊耳，法兰定位准确后，对法兰与管道炉壳外表面进行焊接；S5)将所述新制作的热风管管道吊离，对法兰内侧与管道进行焊接，对原有热风炉管道2CN115820962A权利要求书2/2页两端耐材衬体使用高档次耐火涂抹料填充，确保与法兰端面平齐；S6)清除原热风炉管道的管道内填充的耐火纤维毡；S7)将新的热风炉管道吊入，定位准确后，进行安装紧固，多次紧固、检漏、再紧固再检漏，确保连接紧密，无漏风；S8)高炉、热风炉恢复生产。5.根据权利要求2或4所述的一种高炉热风炉管道破损区域快速更换方法，其特征在于，所述连接法兰采用长颈对焊法兰。6.根据权利要求2所述的一种高炉热风炉管道破损区域快速更换方法，其特征