一种低温烧成富钛刚玉复合碳化硅砖及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115819075A(43)申请公布日2023.03.21(21)申请号202211584143.2(22)申请日2022.12.10(71)申请人巩义通达中原耐火技术有限公司地址451200河南省郑州市巩义市紫荆路163号申请人北京金隅通达耐火技术有限公司(72)发明人张积礼康剑罗华明马淑龙马园园马嘉欢蔡斌利马飞倪高金(74)专利代理机构郑州大通专利商标代理有限公司41111专利代理师李秋红(51)Int.Cl.C04B35/103(2006.01)C04B35/622(2006.01)权利要求书2页说明书7页(54)发明名称一种低温烧成富钛刚玉复合碳化硅砖及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种低温烧成富钛刚玉复合碳化硅砖及其制备方法。所述富钛刚玉复合碳化硅砖由原料3～1mm棕刚玉、1～0mm棕刚玉、3～1mm钛增强刚玉、1～0mm钛增强刚玉、200～325目钛增强刚玉、200～325目碳化硅、硅灰、金属硅微粉和结合粘土组成；另外加入结合剂。将配料中的骨料混合，得到混合物料A；细料混合得到混合物料B，然后将混合物料A加入混合物料B中混合，得到总的混合物料；将总的混合物料依次进行压制成型、干燥和烧成，得到富钛刚玉复合碳化硅砖。本发明产品具有烧成温度低、抗渣、碱及铁水侵蚀、抗渗透性能优异的特点，适用于高炉炉缸炉底用内衬耐火材料，可减少原料和制造成本以及资源浪费现象。CN115819075ACN115819075A权利要求书1/2页1.一种低温烧成富钛刚玉复合碳化硅砖，其特征在于：以质量百分含量表示，所述富钛刚玉复合碳化硅砖由原料3～1mm的棕刚玉0～45％、1～0mm的棕刚玉0～25％、3～1mm的钛增强刚玉0～45％、1～0mm的钛增强刚玉0～25％、200～325目的钛增强刚玉10～25％、200～325目的碳化硅10～20％、硅灰1～3％、金属硅微粉2～5％和结合粘土5～8％组成；另外，加入占上述各种原料总重量3～5％的结合剂。2.根据权利要求1所述的低温烧成富钛刚玉复合碳化硅砖，其特征在于：所述富钛刚玉复合碳化硅砖由原料3～1mm的钛增强刚玉35～45％、1～0mm的钛增强刚玉15～25％、200～325目的钛增强刚玉10～20％、200～325目的碳化硅10～20％、硅灰1～3％、金属硅微粉2～5％和结合粘土5～8％组成。3.根据权利要求1所述的低温烧成富钛刚玉复合碳化硅砖，其特征在于：所述富钛刚玉复合碳化硅砖由原料3～1mm的棕刚玉10～30％、1～0mm的棕刚玉5～15％、3～1mm的钛增强刚玉10～35％、1～0mm的钛增强刚玉5～15％、200～325目的钛增强刚玉10～20％、200～325目的碳化硅10～20％、硅灰1～3％、金属硅微粉2～5％和结合粘土5～8％组成。4.根据权利要求1～3任一项所述的低温烧成富钛刚玉复合碳化硅砖，其特征在于：所述棕刚玉中的主要成分及其质量百分含量为Al2O3≥95％、Fe2O3≤0.2％、TiO2≥2.0％；所述碳化硅中SiC的质量百分含量≥92％，Fe2O3的质量百分含量≤1.0％；所述硅灰的粒度为2000目，SiO2的质量百分含量≥92％；所述金属硅微粉中Si的质量百分含量≥98％，粒度为5μm；所述结合粘土中Al2O3的质量百分含量≥30％、Fe2O3的质量百分含量≤1.5％、Na2O的质量百分含量≤0.1％、K2O的质量百分含量≤0.3％。5.根据权利要求1～3任一项所述的低温烧成富钛刚玉复合碳化硅砖，其特征在于：所述钛增强刚玉是按照CN202010567012.8公开的技术方案制备的钛增强刚玉系耐火材料。所述钛增强刚玉系耐火材料中Al2O3的质量百分含量为80.76％、SiO2的质量百分含量为1.54％、Fe2O3的质量百分含量≤2.0％、TiO2的质量百分含量为16.73％和Na2O的质量百分含量≤0.1％。6.根据权利要求1～3任一项所述的低温烧成富钛刚玉复合碳化硅砖，其特征在于：所述结合剂为磷酸二氢铝。7.一种权利要求1所述低温烧成富钛刚玉复合碳化硅砖的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：a、按照权利要求1所述低温烧成富钛刚玉复合碳化硅砖的原料配比比例称取各种原料；b、将称取的3～mm和1～0mm的棕刚玉以及3～1mm和1～0mm的钛增强刚玉置于强力混炼机中混合1～3分钟，然后加入结合剂磷酸二氢铝混合3～5分钟，得到混合物料A；c、将称取的200～325目的钛增强刚玉、200～325目的碳化硅、硅灰、金属硅微粉和结合粘土进行混合，混合均匀后得到混合物料B；d、将所得混合物料B加入混合物料A中，投入强力混炼机中混合10～15分钟，混合均匀得到总的混合物料；e、将所得总的混合物料采用6