锻钢冷轧辊表面热处理设备及其方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115821022A(43)申请公布日2023.03.21(21)申请号202211615462.5(22)申请日2022.12.15(71)申请人常州宝隆冶金设备制造有限公司地址213000江苏省常州市新北区薛家镇勤奋路1号(72)发明人崔利嘉崔发祥祝庆丰(74)专利代理机构常州市权航专利代理有限公司32280专利代理师黄晶晶(51)Int.Cl.C21D9/38(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图8页(54)发明名称锻钢冷轧辊表面热处理设备及其方法(57)摘要本发明涉及轧辊表面热处理技术领域，且公开了锻钢冷轧辊表面热处理设备，包括回火池，所述回火池顶部的左右两侧均固定安装有顶柜，两个顶柜之间活动设置有可上下移动的横梁，横梁的底部固定安装有控制柜，控制柜的底部活动设置有两个可相互远离或相互靠近的连接臂，两个连接臂的底端均固定安装有固定块，两个固定块相对的一侧均转动设置有转动盘，两个转动盘之间活动夹持固定有若干个冷轧辊；导热油先在加热罐内加热至预定温度，然后通过导油管充入至回火池内，若干个冷轧辊被夹持固定在两个转动盘之间并浸入到回火池内的导热油中，从而能够对冷轧辊进行回火处理，相较于传统的空气炉回火的方式，导热油回火能够使冷轧辊受热更加均匀。CN115821022ACN115821022A权利要求书1/2页1.锻钢冷轧辊表面热处理设备，包括回火池(1)，其特征在于：所述回火池(1)顶部的左右两侧均固定安装有顶柜(2)，两个所述顶柜(2)之间活动设置有可上下移动的横梁(6)，所述横梁(6)的底部固定安装有控制柜(7)，所述控制柜(7)的底部活动设置有两个可相互远离或相互靠近的连接臂(8)，两个所述连接臂(8)的底端均固定安装有固定块(15)，两个所述固定块(15)相对的一侧均转动设置有转动盘(16)，两个所述转动盘(16)之间活动夹持固定有若干个冷轧辊(18)；两个所述转动盘(16)相背的一侧均通过内柱(19)活动联结有外套(21)，所述外套(21)转动设置在固定块(15)上，且其末端固定安装有转动轮(23)，所述转动轮(23)的外壁活动啮合有竖齿条(24)，所述竖齿条(24)固定安装在回火池(1)的内底壁上。2.根据权利要求1所述的锻钢冷轧辊表面热处理设备，其特征在于：两个所述顶柜(2)的内部均转动设置有丝杆(3)，所述丝杆(3)的底端转动设置在顶柜(2)的内底壁上，丝杆(3)的顶端延伸至顶柜(2)的外部并固定连接有升降电机(4)的输出轴，升降电机(4)固定安装在顶柜(2)上；两个所述丝杆(3)的外壁均螺纹连接有丝母(5)，所述横梁(6)固定安装在两个丝母(5)之间。3.根据权利要求1所述的锻钢冷轧辊表面热处理设备，其特征在于：所述控制柜(7)的内部转动设置有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)外壁的左右两侧分别形成有旋向相反的第一螺纹和第二螺纹，所述第一螺纹和第二螺纹的外壁分别螺纹连接有第一螺母(10)和第二螺母(11)，两个所述连接臂(8)分别固定安装在第一螺母(10)和第二螺母(11)的底部；所述螺纹杆(9)上还固定安装有从动轮(12)，所述从动轮(12)的外壁啮合有主动轮(13)，所述主动轮(13)固定安装在夹持电机(14)的输出轴底部，所述夹持电机(14)固定设置在横梁(6)内。4.根据权利要求1所述的锻钢冷轧辊表面热处理设备，其特征在于：所述内柱(19)转动设置在固定块(15)内，且其外壁均匀设置有齿牙(20)，相邻齿牙(20)之间活动设置有棘齿(22)，所述棘齿(22)通过转动轴(25)转动设置在外套(21)内壁开设的收纳槽(26)中；所述棘齿(22)朝内的一侧是斜面，顶部和底部均是平面，所述收纳槽(26)的内壁上形成有与棘齿(22)顶部平面相耦合的限位平面(27)；所述转动轴(25)与收纳槽(26)的连接处还设置有扭簧，所述扭簧为转动轴(25)提供顺时针方向的旋转力。5.根据权利要求1所述的锻钢冷轧辊表面热处理设备，其特征在于：还设置有用于加热导热油的加热罐(28)，所述加热罐(28)通过导油管(29)与回火池(1)相连通，所述导油管(29)上设置有电磁阀(30)；所述回火池(1)的另一侧还贯通连接有出油管(31)。6.根据权利要求5所述的锻钢冷轧辊表面热处理设备，其特征在于：所述回火池(1)的内壁盘设有热交换盘管(34)，所述热交换盘管(34)的一端通过连接管(33)与供油机构相连接，所述供油机构通过副管(32)与加热罐(28)相连接，所述热交换盘管(34)的另一端连接有循环管(35)。7.根据权利要求6所述的锻钢冷轧辊表面热处理设备，其特征在于：所述供油机构包括控制筒(36)、活塞(37)、弹簧(38)、L型杆(39)和压板(40)，所述控