一种载板玻璃熔炉废气余热回收的装置和方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115839622A(43)申请公布日2023.03.24(21)申请号202211086685.7(22)申请日2022.09.07(71)申请人青岛融合光电科技有限公司地址266000山东省青岛市黄岛区大公岛路3号3-3025室(72)发明人张云晓王洪鲁王光祥杨振邦(74)专利代理机构安徽潍达知识产权代理事务所(普通合伙)34166专利代理师张丙松(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)F27D9/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种载板玻璃熔炉废气余热回收的装置和方法(57)摘要本发明公开了一种载板玻璃熔炉废气余热回收的装置和方法，涉及载板玻璃生产制造技术领域，包括蓄水池、进水管、循环水泵、单向阀、循环水管道和生活用水系统等；循环水泵的进水口与进水管贯通对接，进水管的进水口与蓄水池的底部贯通连接，循环水泵的出水口与单向阀贯通连接，单向阀与循环水管道贯通连接，循环水管道与生活用水系统贯通连接；熔炉通过熔炉烟道与除尘系统贯通连接，熔炉烟道位于循环水管道内，冷却液位于熔炉烟道外部的循环水管道内。本发明可实现将熔炉排出的高温废气自身的热能再次回收利用，避免了能源的浪费，节能环保。在熔炉废气进入除尘系统之前，降低了熔炉废气的温度，节约了冷时间，提高了除尘系统的工作效率。CN115839622ACN115839622A权利要求书1/1页1.一种载板玻璃熔炉废气余热回收的装置，其特征在于：包括蓄水池(1)、进水管(2)、连接法兰(3)、循环水泵(4)、单向阀(5)、循环水管道(6)、生活用水系统(7)、熔炉(8)、熔炉烟道(9)、熔炉烟气(10)、冷却液(11)和除尘系统(12)；所述循环水泵(4)的进水口通过连接法兰(3)与进水管(2)贯通对接，所述进水管(2)的进水口通过连接法兰(3)与蓄水池(1)的底部贯通连接，所述循环水泵(4)的出水口通过连接法兰(3)与单向阀(6)贯通连接，所述单向阀(6)的通过连接法兰(3)与循环水管道(6)贯通连接，所述循环水管道(6)通过连接法兰(3)与生活用水系统(7)贯通连接；所述熔炉(8)通过熔炉烟道(9)与除尘系统(12)贯通连接，所述熔炉烟道(9)位于循环水管道(6)内，所述冷却液(11)位于熔炉烟道(9)外部的循环水管道(6)内。2.根据权利要求1所述的一种载板玻璃熔炉废气余热回收的装置，其特征在于：所述循环水泵(4)采用ISWL‑25‑125型卧式离心泵，其流量为4m3/h，扬程为30m。3.根据权利要求1所述的一种载板玻璃熔炉废气余热回收的装置，其特征在于：所述单向阀(5)仅控制水流由蓄水池(1)向循环水管道(6)单方向流通。4.根据权利要求1所述的一种载板玻璃熔炉废气余热回收的装置，其特征在于：所述循环水管道(6)选材为316L不锈钢添加Mo。5.根据权利要求1所述的一种载板玻璃熔炉废气余热回收的装置，其特征在于：所述熔炉烟道(9)采用316L不锈钢。6.根据权利要求1所述的一种载板玻璃熔炉废气余热回收的装置，其特征在于：所诉冷却液(11)的介质为水。7.根据权利要求1所述的一种载板玻璃熔炉废气余热回收的装置，其特征在于：所述熔炉烟道(9)的截面形状设置为多边形。8.一种载板玻璃熔炉废气余热回收的方法，其特征在于：其具体步骤为：S1.循环水泵(4)开始工作将冷却液(11)由蓄水池(1)抽出至循环水管道(6)中，而循环水管道(6)将熔炉烟道(9)完全包围住；S2.熔炉(8)的高温烟气通过除尘引风机的作用下抽出，使熔炉烟气(11)充满整个熔炉烟道(9)；S3.熔炉烟气(11)使熔炉烟道(9)内的温度达到500‑600℃，通过冷却液(11)充满循环水管道(6)，熔炉烟气(11)的热能被冷却液(11)吸收，吸收后循环水管道(6)末端的温度根据流速确定能够达到80℃以上，以达到余热回收的效果，再将温度较高的水输送给生活用水系统(7)，达到熔炉烟气(11)余热回收的目的。2CN115839622A说明书1/3页一种载板玻璃熔炉废气余热回收的装置和方法技术领域[0001]发明涉及载板玻璃生产制造技术领域，具体为一种载板玻璃熔炉废气余热回收的装置和方法。背景技术[0002]进入21世纪以来，我国工业发展的十分迅速，国民经济也在急速增加，但在经济快速发展的前提下，资源间接浪费亦成为一个较大的现象。余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17％‑67％，可回收利用的余