一种粘稠老化油的处理方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115838606A(43)申请公布日2023.03.24(21)申请号202211668972.9(22)申请日2022.12.23(71)申请人天津市正方科技发展有限公司地址300450天津市滨海新区大港开发区吉照路133号(72)发明人蒋朝晖耿艳丽李艺兰文沙杨露露(74)专利代理机构天津麦芽知识产权代理有限公司12269专利代理师姚远方(51)Int.Cl.C10G33/04(2006.01)C10G31/06(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图1页(54)发明名称一种粘稠老化油的处理方法(57)摘要本发明公开了一种粘稠老化油的处理方法，具体包括以下步骤：S1：前处理；S2：炉车进站，进行管道连接；S3:加热到实验室筛选后的最优温度范围；S4:置入破乳剂，持续加热；S5:沉降分离；本发明涉及液化水处理技术领域。该粘稠老化油的处理方法，适用范围广，锅炉蒸汽车可以到达具有液化水的任意地方，行动方便，避免了现有在罐底加热技术的弊端；处理效率高，传统的加热方式升温速度慢，需要较长时间准备，该方法只要锅炉车到位即可进行加热，且升温速率比较快；经济环保，在加热过程中，基本没有对环境有害气体产生，且与破乳剂结合使液化水处理效果更佳，且从实施例中，从开始加热到结束，仅仅使用几个小时，经济效益高。CN115838606ACN115838606A权利要求书1/1页1.一种粘稠老化油的处理方法，其特征在于：具体包括以下步骤：S1、对液化水的液位进行测试，第一次测试液位9‑10m，放底水后液位6.5‑7m；S2、将锅炉车驶入站内，再将锅炉车上的管道与外界的加热设备进行管道连接：S3、启动加热设备‑锅炉车进行蒸汽加热，使锅炉车内的液化水温度加热到180℃，形成过热蒸汽；S4、将预先配制好的破乳剂加入到步骤S3的液化水内，持续加热4‑6h后，停止加热；S5、保持静止沉降1‑2h之后对同一液位进行原油含水量分析，随着静止沉降时间的增加，油水的分界面的带隙变窄且水的液位在不断提升。2.根据权利要求1所述的一种粘稠老化油的处理方法，其特征在于：所述步骤S2中的加热设备为高压蒸汽加热器。3.根据权利要求1所述的一种粘稠老化油的处理方法，其特征在于：所述步骤S3中蒸汽加热的具体步骤如下：T1、将锅炉车罐体内的液化水先升温至40‑60℃；T2、再向罐内充入蒸汽、蒸汽压力0.1‑0.3Mpa、蒸汽温度为100‑180℃、蒸汽流速为10‑30m/s，以30‑60r\min的速度搅拌10‑15min后，降低搅拌速度为20‑30r\min。4.根据权利要求1所述的一种粘稠老化油的处理方法，其特征在于：所述步骤S4中的破乳剂的原料按重量份包括：聚氧丙烯5‑10份、三乙醇胺5‑10份、丙烯酰胺5‑10份、氢氧化钠3‑5份、磷酸钠3‑5份、基础油10‑20份、环氧丙烷5‑10份、尿素0.1‑0.5份、环氧乙烷5‑10份、PH调节剂1‑3份、引发剂1‑3份、表面活性剂1‑3份和水5‑10份。5.根据权利要求4所述的一种粘稠老化油的处理方法，其特征在于：所述基础油为蓖麻油、石脑油或吐温中的一种。6.根据权利要求4所述的一种粘稠老化油的处理方法，其特征在于：所述引发剂由偶氮二异丁腈、硫代硫酸钠和过二硫酸钾混合制成。7.根据权利要求4所述的一种粘稠老化油的处理方法，其特征在于：所述表面活性剂由丙烯酰胺、十二烷基苯磺酸钠、甲基丙烯酸甲酯和十六烷基三甲基溴化铵混合制成。8.根据权利要求4所述的一种粘稠老化油的处理方法，其特征在于：所述PH调节剂为冰醋酸。2CN115838606A说明书1/7页一种粘稠老化油的处理方法技术领域[0001]本发明涉及液化水处理技术领域，具体为一种粘稠老化油的处理方法。背景技术[0002]液化水的成分一般包括复杂乳状液、化学药剂、泥砂、机械杂质、胶质沥青质、无机盐和细菌等多种物质。液化水的存在不仅大量占据存储空间，影响油田的提产扩容；还会腐蚀设备，降低设备使用寿命；更会由于其处理不当造成环境污染。[0003]目前主流的液化水处理技术有以下几种：回掺处理、热化学处理、超声波处理、微波处理、生物处理、电场处理、离心处理、蒸发处理，单一的处理技术如回掺处理、超声波处理、微波处理、电场处理等不能对液化水进行有效的处理，多个方法结合又比较繁琐，因此本发明利用锅炉车直接进行加热，将蒸汽法加热与破乳剂方法相结合对液化水进行处理。实现了效率高、适用范围广且经济环保的目标，打破了液化水处理的瓶颈，对我国的液化水脱水处理工作提供了新思路。发明内容[0004](一)解决的技术问题[0005]针对现有技术的不足，本发明提供了一种粘稠老化油的处理方法，利用锅炉车直接进行加热，将蒸汽法加热与破乳剂方法相结合对液化