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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115849836A(43)申请公布日2023.03.28(21)申请号202310014135.2C04B111/34(2006.01)(22)申请日2023.01.05C04B111/00(2006.01)(71)申请人中科华坤(北京)科技有限公司地址100089北京市海淀区丰慧中路7号新材料创业大厦10层北侧办公1269号(72)发明人潘倩倩(74)专利代理机构北京盛广信合知识产权代理有限公司16117专利代理师秦全(51)Int.Cl.C04B28/04(2006.01)C04B7/153(2006.01)C04B14/46(2006.01)C04B20/02(2006.01)B28C5/40(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种纤维增强水泥混凝土及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种纤维增强水泥混凝土及其制备方法,属于混凝土材料技术领域。该纤维增强水泥混凝土按重量份数计,包括水泥30‑60份、高炉矿渣5‑20份、石英砂10‑20份、复合激发剂10‑15份、减水剂0.1‑1.2份、早强剂1‑1.4份、改性玄武岩纤维8‑15份和水10‑32份;所述改性玄武岩纤维是将玄武岩纤维合股,滴入胶滴,凝固成型得到的。本发明添加的改性玄武岩纤维可以改善纤维与混凝土界面粘接性能差的问题,混合料与改性玄武岩纤维按照交替添加的方式进行浇铸,实现了玄武岩纤维在水泥混凝土内部的有序排布,从而增强水泥混凝土的力学强度。本发明各原料来源广泛易得,制备方法简单,适合大规模推广生产。CN115849836ACN115849836A权利要求书1/1页1.一种纤维增强水泥混凝土,其特征在于,按重量份数计,包括以下原料:水泥30‑60份、高炉矿渣5‑20份、石英砂10‑20份、复合激发剂10‑15份、减水剂0.1‑1.2份、早强剂1‑1.4份、改性玄武岩纤维8‑15份和水10‑32份;所述改性玄武岩纤维是将玄武岩纤维合股,滴入胶滴,凝固成型得到的。2.根据权利要求1所述的纤维增强水泥混凝土,其特征在于,按重量份数计,包括以下原料:水泥48份、高炉矿渣12份、石英砂13份、复合激发剂11份、减水剂0.6份、早强剂1份、改性玄武岩纤维12份和水24份。3.根据权利要求1所述的纤维增强水泥混凝土,其特征在于,所述改性玄武岩纤维的制备方法包括以下步骤:(1)将50‑100根直径为10‑20μm的玄武岩纤维合股,得到玄武岩纤维束;(2)将酚醛树脂胶体滴到步骤(1)得到的玄武岩纤维束上,凝固,每滴之间的距离为20‑50mm;(3)将凝固有酚醛树脂胶滴的玄武岩纤维束切割,即可得到所述改性玄武岩纤维。4.根据权利要求3所述的纤维增强水泥混凝土,其特征在于,所述改性玄武岩纤维切割后的长度为500‑800mm。5.根据权利要求1所述的纤维增强水泥混凝土,其特征在于,所述高炉矿渣和石英砂粒径均为0.01mm‑20mm。6.根据权利要求1所述的纤维增强水泥混凝土,其特征在于,所述复合激发剂包括质量比为(10‑15):(20‑30):5的氟石膏、硅酸钠和氯酸钠。7.根据权利要求1所述的纤维增强水泥混凝土,其特征在于,所述减水剂为聚羧酸系减水剂。8.根据权利要求1所述的纤维增强水泥混凝土,其特征在于,所述早强剂包括酒石酸钾钠、柠檬酸钠、偏磷酸钾和木质素磺酸钠中的一种或多种。9.一种权利要求1‑8任一项所述的纤维增强水泥混凝土的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)按重量份数称取所述原料,将水泥、高炉矿渣、石英砂、复合激发剂、减水剂、早强剂和水混合,得到混合料;(2)将所述混合料与所述改性玄武岩纤维分别等分成相同份数,将混合料与改性玄武岩纤维按照交替添加的方式进行浇铸,得到所述纤维增强水泥混凝土。10.根据权利要求9所述的纤维增强水泥混凝土的制备方法,其特征在于,根据混合料重量,每千克等分成4份。2CN115849836A说明书1/6页一种纤维增强水泥混凝土及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及混凝土材料技术领域,特别是涉及一种纤维增强水泥混凝土及其制备方法。背景技术[0002]水泥混凝土也叫做普通混凝土,主要的材料就是水泥、砂石,再加入水混合搅拌而成,它以水泥作为胶凝材料,按照一定的比例配置,后期再经过搅拌、养护等步骤,方可制成水泥混凝土,被运用在建筑和土木工程当中。水泥混凝土是当今应用最广泛的建筑材料,但是随着研究的深入,水泥混凝土韧性差、抗拉强度低、易收缩开裂等问题日益突出。[0003]纤维材料具有超强的力学性能,因此采用纤维材料作为增强材料,来增强水泥混凝土的物理力学性能,通过桥接裂缝可提高混凝土基体的韧性、抗冲击性,抑制砂浆塑性收缩开裂。但是目前纤维增强水泥混凝土中添加的都是短切