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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107586084A(43)申请公布日2018.01.16(21)申请号201710874332.6(22)申请日2017.09.25(71)申请人常州彤骉贸易有限公司地址213102江苏省常州市新北区蓝色港湾花园3幢305号(72)发明人郜九宏殷小祥陈龙(74)专利代理机构北京风雅颂专利代理有限公司11403代理人马骁(51)Int.Cl.C04B28/04(2006.01)C04B14/44(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种改性耐碱玻璃纤维增强混凝土及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种改性耐碱玻璃纤维增强混凝土及其制备方法,属于建筑材料技术领域。本发明将耐碱玻璃纤维和桃胶液搅拌混合浸泡,过滤,洗涤,得浸泡耐碱玻璃纤维;将浸泡耐碱玻璃纤维置于马弗炉中,通入氮气,逐步升温炭化,再继续升温反应,降温,即得预处理耐碱玻璃纤维;将预处理耐碱玻璃纤维与高锰酸钾溶液搅拌混合反应,过滤,洗涤,干燥,即得改性耐碱玻璃纤维;将河沙,水泥,粉煤灰,硅灰,矿渣,水和硅烷偶联剂搅拌混合,再加入改性耐碱玻璃纤维搅拌混合,即得改性耐碱玻璃纤维增强混凝土。本发明提供的改性耐碱玻璃纤维增强混凝土具有优异的抗渗性能和力学性能。CN107586084ACN107586084A权利要求书1/1页1.一种改性耐碱玻璃纤维增强混凝土,其特征在于:是由以下重量份数的原料组成:90~100份河沙,30~40份水泥,10~20份粉煤灰,10~20份硅灰,10~20份矿渣,70~80份水,20~30份硅烷偶联剂,10~20份改性耐碱玻璃纤维;所述改性耐碱玻璃纤维改性步骤为:(1)将桃胶与水按质量比1:50~1:100搅拌混合溶胀后,加热搅拌溶解,即得桃胶液;(2)将耐碱玻璃纤维和桃胶液按质量比1:50~1:100搅拌混合浸泡,过滤,洗涤,得浸泡耐碱玻璃纤维;(3)将浸泡耐碱玻璃纤维置于马弗炉中,通入氮气,逐步升温炭化,再继续升温反应,降温,即得预处理耐碱玻璃纤维;(4)将预处理耐碱玻璃纤维与高锰酸钾溶液按质量比1:50~1:100搅拌混合反应,过滤,洗涤,干燥,即得改性耐碱玻璃纤维;所述改性耐碱玻璃纤维增强混凝土制备过程为:按原料组成称量各原料,先将河沙,水泥,粉煤灰,硅灰,矿渣,水和硅烷偶联剂搅拌混合,再加入改性耐碱玻璃纤维搅拌混合,即得改性耐碱玻璃纤维增强混凝土。2.根据权利要求1所述一种改性耐碱玻璃纤维增强混凝土,其特征在于:所述河沙细度模数为3.3~2.3。3.根据权利要求1所述一种改性耐碱玻璃纤维增强混凝土,其特征在于:所述水泥为硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥或火山灰硅酸盐水泥中的任意一种。4.根据权利要求1所述一种改性耐碱玻璃纤维增强混凝土,其特征在于:所述矿渣为高炉矿渣,粒化高炉矿渣或矿渣棉中的任意一种。5.根据权利要求1所述一种改性耐碱玻璃纤维增强混凝土,其特征在于:所述硅烷偶联剂型号为硅烷偶联剂KH-550,硅烷偶联剂KH-560或硅烷偶联剂KH-570中的任意一种。2CN107586084A说明书1/4页一种改性耐碱玻璃纤维增强混凝土及其制备方法技术领域[0001]本发明公开了一种改性耐碱玻璃纤维增强混凝土及其制备方法,属于建筑材料技术领域。背景技术[0002]玻璃纤维增强水混凝土(简称GRC)是一种以耐碱玻璃纤维为增强材料、水泥砂浆为基体材料的纤维混凝土复合材料,玻璃纤维增强混凝土是一种通过模具造型、纹理、质感与色彩表达设计师想象力的材料。玻璃纤维增强水混凝土是新型建筑材料的研究方向之一,高强度的玻璃纤维嵌入水泥基体后可有效改善并提高水泥基体的抗冻性能,耐久性能等综合性能。[0003]目前,玻璃纤维的类型很多,维度也从常见的短切玻璃纤维和玻璃纤维网格布,发展到三维玻璃纤维间隔连体织物。用短切玻璃纤维作增强材料时,玻璃纤维均匀分散在水泥基材中,使制品整体结构较好,表面强度高,阻裂效果明显。用玻璃纤维网格布作增强材料属于二维定向配筋,相对短切玻璃纤维增强而形成的二维乱向或者三维乱向配筋来说,玻璃纤维的增强效率更高,在相对较低的玻璃纤维配筋率时即可获得较高的力学强度。三维玻璃纤维间隔连体织物能够进一步提高配筋率,同时能够进行三维空间定位,这对于玻璃纤维增强混凝土制品有极大的推动作用,尤其是对于玻璃纤维增强混凝土板材的研发。[0004]抗渗性是影响混凝土耐久性最主要的因素,也是玻璃纤维增强混凝土的最重要的性能之一,随着体系内部水分的增加,使得水泥基体存在严重侵蚀和脆化的问题,其抗冻性能变差,从而影响玻璃纤维增强混凝土的耐久性能,也使得力学性能严重下降,限制玻璃纤维增强混凝土的推广与应用,因此,良好的抗渗性能,使玻璃纤维增强混凝土的长期性能得到保证。[000