一种富氢碳循环氧气高炉煤气回收技术及控制方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115874002A(43)申请公布日2023.03.31(21)申请号202211341104.X(22)申请日2022.10.30(71)申请人新疆八一钢铁股份有限公司地址830022新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市头屯河区新钢路1号(72)发明人张勇田宝山王剑峰(51)Int.Cl.C21B5/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种富氢碳循环氧气高炉煤气回收技术及控制方法(57)摘要本发明公开了一种富氢碳循环氧气高炉煤气回收技术及控制方法，通过对输出气在线监测，智能选择煤气去向，首先对高炉炉顶煤气CO含量进行检测判断：当高炉炉顶煤气中CO%<15%，进行火炬放散；当高炉炉顶煤气中15%≤CO%≤35%，进入低压管网供下道用户使用；高炉输出煤气中C0＞35%，则自动进入脱碳系统，脱碳后高炉回用；其次对废气管道内煤气组份的在线监测：当废气中CO%≥15%，煤气进入低压管网供下道用户利用；当废气中CO%<15%，进入火炬放散燃烧后排空。本发明可实现高炉安全、可靠、经济、环保、便捷的煤气回收作业的目标；从而实现有毒有害气体无外排；且操作更加简单，远程开关阀门操作即可；同时实现高炉炼铁碳减排，能够合理利用不同成分的高炉煤气。CN115874002ACN115874002A权利要求书1/1页1.一种富氢碳循环氧气高炉煤气回收技术及控制方法，其特征在于，通过对煤气组份的在线监测，通过组份来控制远程阀门，实现不同组份的煤气高效利用，具体包括以下步骤：步骤一，高炉炉顶输出煤气CO含量检测判断：当高炉炉顶煤气中CO%<15%，进行火炬放散；当高炉炉顶煤气中15%≤CO%≤35%，进行低压管网并网；当高炉炉顶煤气中35%≤CO%，进行脱碳后再利用；步骤二，对燃气加热炉风废气CO含量检测判断：当废气中CO%≥15%，进入低压管网供下道用户使用；当废气中CO%<15%，进入火炬燃烧后排放。2.根据权利要求1所述的一种富氢碳循环氧气高炉煤气回收技术及控制方法，其特征在于：当富氢碳循环氧气高炉炉顶煤气中CO%<15%，开启高炉煤气放散盲板阀（1‑1）、高炉煤气放散调节阀（1‑2），进行火炬放散。3.根据权利要求2所述的一种富氢碳循环氧气高炉煤气回收技术及控制方法，其特征在于：当高炉炉顶煤气中15%≤CO%≤35%，开启并网切断阀（2‑1）、并网盲板阀（2‑2），进行低压管网并网。4.根据权利要求3所述的一种富氢碳循环氧气高炉煤气回收技术及控制方法，其特征在于：当高炉炉顶煤气中35%≤CO%，开启高炉煤气蝶阀（3‑1）、高炉煤气盲板阀（3‑2）、高炉煤气流量调节阀（3‑3），进行脱碳后再利用。5.根据权利要求4所述的一种富氢碳循环氧气高炉煤气回收技术及控制方法，其特征在于：在进入脱碳运行过程中，当高炉出现异常紧急状况，高炉煤气蝶阀（3‑1）、高炉煤气流量调节阀（3‑3）自动关闭，废气放散切断阀、废气放散盲板阀自动打开，煤气自动进入火炬燃烧后排放。6.根据权利要求5所述的一种富氢碳循环氧气高炉煤气回收技术及控制方法，其特征在于：在送煤气结束，转烧炉前，对废气管道内煤气组份在线监测，当炉内高压废气中CO%≥15%，则开启废气阀、废气调节阀、废气回收切断阀、废气回收盲板阀，进行低压管网供下道工序使用。7.根据权利要求6所述的一种富氢碳循环氧气高炉煤气回收技术及控制方法，其特征在于：当废气中CO%<15%，开启废气放散切断阀、废气放散盲板阀，进行火炬放散。8.根据权利要求7所述的一种富氢碳循环氧气高炉煤气回收技术及控制方法，其特征在于：通过三条煤气输出管线的压力目标值设置，选择煤气最终的走向，三条所述煤气输出管线具体包括有连通炉顶与火炬放散装置的第一管线（1）、连通炉顶与低压管网的第二管线（2）以及连通炉顶与脱碳装置的第三管线（3），三条管线即可同时运行，也可实现单独运行。9.根据权利要求8所述的一种富氢碳循环氧气高炉煤气回收技术及控制方法，其特征在于：所述第一管线（1）包括依次串联的高炉煤气放散盲板阀（1‑1）以及多个高炉煤气放散调节阀（1‑2）。10.根据权利要求9所述的一种富氢碳循环氧气高炉煤气回收技术及控制方法，其特征在于：所述第二管线（2）包括交替串联的并网切断阀（2‑1）以及并网盲板阀（2‑2）；所述第三管线（3）包括依次串联的高炉煤气蝶阀（3‑1）、高炉煤气盲板阀（3‑2）以及高炉煤气流量调节阀（3‑3）。2CN115874002A说明书1/3页一种富氢碳循环氧气高炉煤气回收技术及控制方法技术领域[0001]本发明应用在富氢碳循环氧气高炉低碳冶炼创新工艺，是一种富氢碳循环高炉输出煤气以及煤气加热喷吹后，加热炉内的高压残存煤气的回收利用技术。背景技术[00