碳化钼/钨酸铋复合光催化剂、复合涂层、制备方法及应用.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115869977A(43)申请公布日2023.03.31(21)申请号202211599543.0B01J35/08(2006.01)(22)申请日2022.12.12(71)申请人哈尔滨工程大学地址150006黑龙江省哈尔滨市南岗区南通大街145号(72)发明人陈蓉蓉王红敏朱佳慧王君刘婧媛于静刘琦李茹民(74)专利代理机构厦门纳益维知专利代理事务所(普通合伙)35273专利代理师陈剑聪(51)Int.Cl.B01J27/22(2006.01)C09D133/00(2006.01)C09D5/16(2006.01)B01J35/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称碳化钼/钨酸铋复合光催化剂、复合涂层、制备方法及应用(57)摘要本发明公开了一种碳化钼/钨酸铋复合光催化剂、复合涂层、制备方法及应用，其中碳化钼/钨酸铋复合光催化剂的制备方法，包括如下步骤：S1.将四水钼酸铵和盐酸多巴胺在搅拌下加入去离子水中，随后向上述溶液中滴加无水乙醇，调节混合溶液pH后继续反应；通过离心收集所得产物，分别用无水乙醇和去离子水洗涤数次，干燥；收集干燥后的样品于管式炉中进行煅烧处理，然后冷却，即得产物a；S2.将产物a在搅拌下加入五水硝酸铋及二水钨酸钠；将上述溶液转移至反应釜加热充分反应，反应获得的黑色沉淀用无水乙醇和去离子水洗涤数次之后，干燥即得。本发明的碳化钼/钨酸铋复合涂层可见光响应范围广、光催化效率高，并且防污性能优异。CN115869977ACN115869977A权利要求书1/1页1.一种碳化钼/钨酸铋复合光催化剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1.将四水钼酸铵和盐酸多巴胺在搅拌下加入去离子水中，随后向上述溶液中滴加无水乙醇，调节混合溶液pH后继续反应；通过离心收集所得产物，分别用无水乙醇和去离子水洗涤数次，干燥；收集干燥后的样品于管式炉中进行煅烧处理，然后冷却，即得到中空球状碳化钼光催化剂，即为产物a；S2.将产物a在搅拌下加入五水硝酸铋及二水钨酸钠；将上述溶液转移至反应釜加热充分反应，反应获得的黑色沉淀用无水乙醇和去离子水洗涤数次之后，干燥，即得到碳化钼/钨酸铋复合光催化剂，即为产物b。2.根据权利要求1所述碳化钼/钨酸铋复合光催化剂的制备方法，其特征在于，S1中，四水钼酸铵与盐酸多巴胺的反应量为0.1‑0.5重量份的四水钼酸铵与0.12‑0.21重量份的盐酸多巴胺；S2中，五水硝酸铋与二水钨酸钠的反应量为0.023‑0.200重量份的五水硝酸铋与0.007‑0.070重量份的二水钨酸钠。3.根据权利要求1所述碳化钼/钨酸铋复合光催化剂的制备方法，其特征在于，S1中，用氢氧化钠调节混合溶液的pH为8‑9后继续反应2‑4小时。4.根据权利要求1所述碳化钼/钨酸铋复合光催化剂的制备方法，其特征在于，S1中，将干燥的样品于管式炉中以5℃/min升温速率升温至800‑900℃进行煅烧处理，并保温3‑4h，然后待冷却至室温。5.根据权利要求1所述碳化钼/钨酸铋复合光催化剂的制备方法，其特征在于，S2中，溶液转移至反应釜加热110‑130℃充分反应18‑19小时。6.一种碳化钼/钨酸铋复合光催化剂，其特征在于，其是由权利要求1‑5任一所述的制备方法制备得到的。7.一种碳化钼/钨酸铋复合涂层的制备方法，其特征在于，包括权利要求1‑5任一所述的碳化钼/钨酸铋复合光催化剂的制备方法，还包括：S3.将产物b加入到氟吲哚改性丙烯酸聚合物树脂基体中，超声分散至均匀，采用旋涂的方式将其旋涂在底材上，得碳化钼/钨酸铋基复合涂层。8.根据权利要求7所述的碳化钼/钨酸铋复合涂层的制备方法，其特征在于，S3中，产物b的加入量为0.1‑0.5重量份。9.一种碳化钼/钨酸铋复合涂层，其特征在于，其是由权利要求7‑8任一所述的制备方法制备得到的。10.权利要求9所述的碳化钼/钨酸铋复合涂层在海洋防污涂料中的应用。2CN115869977A说明书1/4页碳化钼/钨酸铋复合光催化剂、复合涂层、制备方法及应用技术领域[0001]本发明涉及海洋防污材料领域，具体涉及一种碳化钼/钨酸铋复合光催化剂、复合涂层、制备方法及应用。背景技术[0002]单一防污性能的高分子树脂涂料很难在复杂的海洋环境中发挥理想的效果，且向海水中释放的有毒物质难以满足当前生态环境的要求。通过将复合光催化剂与基体树脂结合以获得高效的防污涂层。树脂作为光催化的载体可以解决粉末材料由于容易流失难以直接应用于海洋防污的问题；而光催化剂可以减缓基体树脂因水解速率过快导致涂层使用寿命短的缺点，并且在光催化过程中产生的活性氧物质能够抑制污损生物的附着，提高了涂层的整体防污能力。[0003]然而无机光催化剂在海洋防污领域