一种含铝钛合金屑料的回收重熔方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115874055A(43)申请公布日2023.03.31(21)申请号202211669335.3C22B21/06(2006.01)(22)申请日2022.12.24C22B1/00(2006.01)B22D7/00(2006.01)(71)申请人青海聚能钛业股份有限公司地址810000青海省西宁市经济技术开发区东川工业园(72)发明人雷云清马小艳张炜华伊有才李善栋王倩陈亚鹏王红钰(74)专利代理机构青海省专利服务中心63100专利代理师李玉青(51)Int.Cl.C22B7/00(2006.01)C22C1/03(2006.01)C22B9/22(2006.01)C22B9/04(2006.01)C22B34/12(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图4页(54)发明名称一种含铝钛合金屑料的回收重熔方法(57)摘要一种含铝钛合金屑料的回收重熔方法，涉及合金屑料回收重熔的技术领域，其方法为：采用“Al板或Al豆+合金屑料”的方式，利用“热阴极电子束冷床熔炼炉+冷阴极电子束冷床熔炼炉”的方法，完成合金屑料的回收重熔；通过合金屑料处理，清洗、烘干、粉碎、磁选；装入旋转进料器；热阴极电子束冷床熔炼炉熔炼；质检；成分及尺寸要求锯切；制备装箱；冷阴极电子束冷床熔炼炉熔炼；质检；成品入库。本发明的有益效果在于：解决了传统熔炼方式不能大量回熔钛合金屑料的难题，通过“热阴极电子束冷床熔炼炉+冷阴极电子束冷床熔炼炉”方式熔炼获得的钛合金铸锭中合金元素分布均匀性好、洁净度高、冶金质量优异，满足国标GB/T3620.1～2016、GB/T5193～2007对合金回收的要求。CN115874055ACN115874055A权利要求书1/1页1.一种含铝钛合金屑料的回收重熔方法，其特征在于：采用铝和合金屑料，将铝和合金屑料通过热阴极电子束冷床熔炼炉和冷阴极电子束冷床熔炼炉组合回收的方法进行回收重熔。2.根据权利要求1所述的一种含铝钛合金屑料的回收重熔方法，其特征在于：所述热阴极电子束冷床熔炼炉和冷阴极电子束冷床熔炼炉组合回收的方法具体包括以下步骤：步骤1：通过钛合金屑料处理流程将选用的钛合金屑料进行处理，具体达到热阴极电子束冷床熔炼炉的熔炼要求；步骤2：将步骤1中处理完成的钛合金屑料称重装入旋转进料器待熔；步骤3：将步骤2旋转进料器中的钛合金屑料送入热阴极电子束冷床熔炼炉进行熔炼，获得相应的钛合金铸锭；步骤4：针对步骤3获得的铸锭进行化学成分检测；步骤5：根据步骤4中的化学成分检测结果，将步骤3所得铸锭进行锯切，得到锯切块料；步骤6：确定铝钛合金所用原材料的用量并称重；步骤7：将步骤6中的原材料进行布料装箱；步骤8：将步骤7中制备的料块放冷阴极电子束冷床熔炼炉进行熔炼，熔炼得到钛合金铸锭；步骤9：针对步骤8获得的铸锭进行化学成分检测及表面机械加工。3.根据权利要求2所述的一种含铝钛合金屑料的回收重熔方法，其特征在于：所述步骤1中钛合金屑料处理流程为清洗、烘干、粉碎、磁选。4.根据权利要求2所述的一种含铝钛合金屑料的回收重熔方法，其特征在于：所述步骤2中热阴极电子束冷床炉炉内真空度的高于4.0×10‑3hpa。5.根据权利要求2所述的一种含铝钛合金屑料的回收重熔方法，其特征在于：所述步骤6铝钛合金所用原材料为步骤5中所述的锯切块料和铝板。6.根据权利要求5所述的一种含铝钛合金屑料的回收重熔方法，其特征在于：所述锯切块料和铝板的用量分别为：锯切块料95％～98％、铝板1.1％～2％。7.根据权利要求6所述的一种含铝钛合金屑料的回收重熔方法，其特征在于：所述铝板的纯度大于99.6％。8.根据权利要求2所述的一种含铝钛合金屑料的回收重熔方法，其特征在于：所述步骤8中冷阴极电子束冷床熔炼炉炉内真空度高于5.0×10‑3Torr。2CN115874055A说明书1/5页一种含铝钛合金屑料的回收重熔方法技术领域[0001]本发明涉及合金屑料回收重熔的技术领域，特别是涉及一种含铝钛合金屑料的回收重熔方法。背景技术[0002]航空航天、高端制造、化工等行业的快速发展，我国制造业越来越注重轻量化、可塑性强的钛产品。传统铝制品和钢制品等材料生产造成的污染性特别受到重视，因此，钛产业的发展优先级越来越靠前。作为一类潜力巨大的材料，钛的活性高、热导率低、变形抗力大、常温可塑性差，变形过程中不但易与模具粘结，使标准结构件的制造产生大量废钛屑。如何利用钛材生产过程产生大量的钛屑料，将钛屑料“变废为宝”，实现高效利用，便成为钛加工业一项重要的研究课题。这对扩大钛材用量、降低成本、保障国防科技工业建设需求以及促进我国钛工业可持续发展等具有重要的意义。[0003]我国在钛及钛合金加工材投入工业化生产的过程中，逐步