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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115846382A(43)申请公布日2023.03.28(21)申请号202211650242.6B07B15/00(2006.01)(22)申请日2022.12.21B07C5/34(2006.01)B07C5/342(2006.01)(71)申请人西安海联石化科技有限公司C22B7/00(2006.01)地址710065陕西省西安市雁塔区太白南C22B34/12(2006.01)路220号上上国际406室(72)发明人张乃禄孟智彬张钰哲李斌斌刘小龙梁显伟苏旭(74)专利代理机构西安创知专利事务所61213专利代理师卫苏晶(51)Int.Cl.B09B5/00(2006.01)B09B3/35(2022.01)B02C23/08(2006.01)B03C1/30(2006.01)B03C1/005(2006.01)权利要求书3页说明书10页附图4页(54)发明名称一种钛及钛合金屑料回收处理生产线及方法(57)摘要本发明公开了一种钛及钛合金屑料回收处理生产线及方法,该生产线包括依次设置的破碎单元、清洗单元、烘干单元、分选单元和布料单元,破碎单元包括依次设置的破碎模块、筛分模块和磁分选I,清洗单元包括依次设置的三个洗涤模块和三个漂洗模块,所述洗涤模块和所述漂洗模块结构相同,烘干单元包括依次设置的脱水模块、烘干模块和磁分选Ⅱ。本发明设计合理,将钛及钛合金铸锭、板坯、锻件、棒材扒皮及机加工过程中产生的屑料进行破碎、筛分、磁选、洗涤、漂洗、烘干、分选、布料回收,实现钛及钛合金屑料回收,提高了钛及钛合金屑料质量,以剔除高比重屑料、氧化屑料或高密度夹杂如含金属钨屑料。CN115846382ACN115846382A权利要求书1/3页1.一种钛及钛合金屑料回收处理生产线,其特征在于:包括依次设置的破碎单元、清洗单元、烘干单元、分选单元和布料单元;所述破碎单元包括依次设置的用于对钛及钛合金屑料破碎过滤的破碎模块、用于对破碎后屑料进行筛分的筛分模块和用于对筛分后屑料进行磁分选的磁分选I;所述清洗单元包括依次设置的三个用于对磁分选I后屑料进行洗涤的洗涤模块和三个用于对洗涤后屑料进行漂洗的漂洗模块,所述洗涤模块和所述漂洗模块结构相同;所述烘干单元包括依次设置的用于对漂洗后屑料进行脱水的脱水模块、用于对脱水后屑料进行烘干的烘干模块和用于对烘干后屑料进行磁分选的磁分选Ⅱ;所述分选单元为至少一种分选模块。2.根据权利要求1所述的一种钛及钛合金屑料回收处理生产线,其特征在于:所述分选单元为高比重夹杂分选模块、氧化屑料分选模块或者高密度夹杂分选模块中的一个或者两个以上。3.根据权利要求1所述的一种钛及钛合金屑料回收处理生产线,其特征在于:所述高比重夹杂分选模块中筛板为金属筛板,所述金属筛板的孔径与所述金属筛板的厚度之比为0.5~1.5;所述氧化屑料分选模块为位于钛及钛合金屑料抛射路径上的摄像机色选模块,用于获取钛及钛合金屑料图像,所述摄像机色选模块包括多组摄像机;所述高密度夹杂分选模块包括X射线发生器(9‑1)和与位于X射线发生器(9‑1)配合的X射线探测器(9‑2),用于获取钛及钛合金屑料的X射线透视图。4.根据权利要求1所述的一种钛及钛合金屑料回收处理生产线,其特征在于:所述洗涤模块和所述漂洗模块均包括清洗主槽(4‑1)、储液槽(4‑22)和以及连接清洗主槽(4‑1)与储液槽(4‑22)的水泵(4‑4),所述水泵(4‑4)的入口通过第一管线与储液槽(4‑22)连接,所述第一管线上设置有抽水阀(4‑3),所述水泵(4‑4)的第一出口经第二管线与储液槽(4‑22)连接,所述第二管线上设置有回水阀(4‑24),所述水泵(4‑4)的第二出口经过第三管线与过滤器(4‑5)连接,所述过滤器(4‑5)经过主进水管线和副进水管线与清洗主槽(4‑1)连接,所述主进水管线上设置有主进水阀(4‑6)和主压力表(4‑8),所述副进水管线上设置有副进水阀(4‑7);所述清洗主槽(4‑1)和储液槽(4‑22)均与进水总管(4‑25)连接。5.根据权利要求4所述的一种钛及钛合金屑料回收处理生产线,其特征在于:所述储液槽(4‑22)中设置有隔板(4‑17),所述隔板(4‑17)的上部设置有过滤孔,所述隔板(4‑17)将储液槽(4‑22)分为左腔体(4‑16)和右腔体;所述进水总管(4‑25)经过第一进水管与所述左腔体(4‑16)连通,所述第一进水管上设置有支路进水阀(4‑15),所述左腔体(4‑16)上部设置有第一溢流管(4‑18)和第一排水管,所述第一排水管上设置有第一排水阀门(4‑19);所述右腔体上部设置有第二溢流管(4‑21)和第二排水管,所述第二排水管上设置有第二排水阀门(4‑20),所述右腔体中设置有副液位传