一种石墨烯的生产工艺流程.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115893381A(43)申请公布日2023.04.04(21)申请号202211016023.2(22)申请日2022.08.18(71)申请人张英华地址524002广东省湛江市霞山区人民大道中四号怡园小区B栋6A(72)发明人张英华(51)Int.Cl.C01B32/184(2017.01)权利要求书5页说明书17页附图5页(54)发明名称一种石墨烯的生产工艺流程(57)摘要本发明公开一种石墨烯的生产工艺流程。用研摩机把不含碳酸钙的动力煤磨成煤炭粉末，用水把煤炭粉末调和成水煤浆，然后用泥浆泵将水煤浆抽入电动不锈钢离心筛中、将小颗粒煤炭粉末的水煤浆甩出去，一部分的煤矸石颗粒和煤炭颗粒保留在电动不锈钢筛中，最后打开电动不锈钢筛底部，将颗粒较大的煤矸石和煤炭卸载。用洗煤机将精煤洗出，将精煤浆送入电动离心脱水机中，把精煤浆甩干，打开电动离心脱水机底部把含有杂质和50％水分的精煤粉末卸到装有耐高温静压密封圈的螺旋挤压连续蒸汽爆碎机中，经过燃油加热炉加热到500℃和氮气加压6Mpa高压处理喷放入电动搅拌罐与水混合，送入反渗透膜芯经过处理得到石墨烯溶液，经过蒸发和烘干得到石墨烯粉末。CN115893381ACN115893381A权利要求书1/5页1.一种石墨烯的生产工艺流程，其特征在于：用研摩机把不含碳酸钙的动力煤磨成煤炭粉末，用水把煤炭粉末调和成水煤浆，然后用泥浆泵将水煤浆抽入电动不锈钢离心筛中、将小颗粒煤炭粉末的水煤浆甩出去，由于煤炭中的煤矸石坚硬磨成粉末时的颗粒较大，一部分的煤矸石颗粒和煤炭颗粒保留在电动不锈钢筛中，最后打开电动不锈钢筛底部，将颗粒较大的煤矸石和煤炭卸载；由于煤炭的比重比杂质的比重小，用洗煤机将精煤洗出，将精煤浆送入电动离心脱水机中，把精煤浆甩干，打开电动离心脱水机底部把含有50％水分的精煤、活性炭或碳黑(炼油产物)粉末卸到装有耐高温静压密封圈的螺旋挤压连续蒸汽爆碎机的电动螺旋输送机(1)的原料漏斗中；电脑控制仪启动电动螺旋输送机(1)，电动螺旋输送机(1)把含有50％水分的靖煤、活性炭或碳黑粉末输送到菱形大料斗(2)里。；菱形大料斗(2)内壁装有的菱形大料斗料位传感器探头检测到菱形大料斗(2)内的含有50％水分的靖煤、活性炭或碳黑(炼油产物)粉末料位达到设定高位置，电脑控制仪停止给电动螺旋输送机(1)供电，菱形大料斗(2)内壁装有的菱形大料斗料位传感器探头检测到菱形大料斗(2)内含有50％水分的靖煤、活性炭或碳黑粉末料位降低到设定低位置，电脑控制仪重新启动电动螺旋输送机(1)；电脑控制仪启动空气压缩机(23)，从空气压缩机(23)出来的压缩空气经过压缩空气单向阀(24)进入压缩空气储气罐(25)，压缩空气储气罐(25)顶部装有的压缩空气压力继电器检测到压缩空气储气罐(25)内的压缩空气的压力高于设定高压强，电脑控制仪停止给空气压缩机(23)供电，空气压缩机(23)停止工作后压缩空气单向阀(24)能够阻止压缩空气储气罐(25)内的压缩空气从空气压缩机(23)泄漏出去，当压缩空气储气罐(25)内的压缩空气的压力降低到设定低压强，电脑控制仪重新启动空气压缩机(23)；喂料时电脑控制仪启动电动螺旋挤料机(3)，电动螺旋挤料机(3)把菱形大料斗(2)内含有50％水分的靖煤、活性炭或碳黑粉末送到横管(5)入口；电脑控制仪启动可逆双向螺旋输送机齿轮减速电机(8)，横管(5)里的含有50％水分的靖煤、活性炭或碳黑粉末被可逆双向螺旋输送机输送到横管(5)末端。防反喷装置的可调气锤的推力电磁铁处于失电状态，可调气锤两位四通机械循环换向阀的常开阀门保持常开状态；从压缩空气储气罐(25)出来的部分压缩空气经过可调气锤两位四通机械循环换向阀(33)的常开阀门进入可调气锤的气缸(11)，防反喷装置的可调气锤的活塞在很强的气压推动下使可调气锤的锤头(10)将喂料装置的横管(5)缩口密封，防反喷装置的可调气锤这时起到防反喷阀门的作用；含有50％分的靖煤、活性炭或碳黑粉末在喂料装置的横管(5)中被压缩成塞状硬块，把喂料装置的横管(5)的出口堵死；如果出现反喷，消化器中高温压缩空气依次进入喂料装置的横管(5)，再进入菱形大料斗(2)，最后把菱形大料斗(2)中的含有50％水分的靖煤、活性炭或碳黑粉末喷入安全罐(4)中；喂料装置的横管(5)装满含有50％水分的靖煤、活性炭或碳黑粉末后，喂料装置的横管(5)开始出料，螺旋给进电机(9)反转，螺旋给进电机的输出齿轮带动四个螺旋给进从动齿轮正转，四根螺杆在电动机板上的四个螺母中正转，使电动机板向右移动；把可逆双向螺旋输送机齿轮减速电机(8)向右推，可逆双向螺旋输送机的叶轮(6)向右移动，把含有50％水分的精煤、活性炭或碳黑硬块从喂料装置的横管