一种高炉粗煤气卸灰系统以及卸灰方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115896371A(43)申请公布日2023.04.04(21)申请号202211309183.6(22)申请日2022.10.25(71)申请人中冶华天工程技术有限公司地址243000安徽省马鞍山市经济技术开发区湖西南路259号福昌工业园(72)发明人董建民吕萌陈涛(74)专利代理机构北京鸿元知识产权代理有限公司11327专利代理师董永辉曹素云(51)Int.Cl.C21B5/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种高炉粗煤气卸灰系统以及卸灰方法(57)摘要本发明公开一种高炉粗煤气卸灰系统以及卸灰方法，是一种符合环保要求的卸灰及放散技术。卸灰系统包括灰罐、放散管系、助吹及反吹管系。本发明采用金属过滤板，适用高炉粗煤气高压差条件下煤气放散，实现卸灰与放散流程分离，减少放散灰外排、提高卸灰作业灵活度；设置反吹管系，延长金属过滤装置寿命，达到简化系统、降低运行费用的目的；设置助吹管系，对煤气灰装车作业提供冗余保障，提高系统适用性。CN115896371ACN115896371A权利要求书1/1页1.一种高炉粗煤气卸灰系统，其特征在于，包括卸灰管系、灰罐、装车管系、金属过滤板、反吹管系、煤气放散管系，其中，所述卸灰管系连通于粗煤气灰斗与灰罐之间，煤气放散管系连通于灰罐顶端，煤气放散管系内设置有金属过滤板，反吹管系连通于金属过滤板的沿放散气流方向的下游，灰罐的下端具有煤气灰排出口，煤气灰排出口上连通有装车管系，装车管系的一端用于与罐车连通。2.根据权利要求1所述的高炉粗煤气卸灰系统，其特征在于，还具有称量系统，所述称量系统用于对灰罐称重，且在卸灰管系上设置有压力自平衡波纹补偿器。3.根据权利要求2所述的高炉粗煤气卸灰系统，其特征在于，装车管系的另一端连接有助吹管系，所述助吹管系连接有氮气设备。4.根据权利要求1所述的高炉粗煤气卸灰系统，其特征在于，煤气放散管系沿着气流放散方向直径逐渐增大。5.根据权利要求1所述的高炉粗煤气卸灰系统，其特征在于，所述卸灰管系连通于粗煤气灰斗底端与灰罐的顶端之间。6.一种高炉粗煤气卸灰方法，其特征在于，采用权利要求3所述的高炉粗煤气卸灰系统，进行以下步骤：关闭助吹管系、反吹管系和煤气放散管系，打开卸灰管系，粗煤气灰斗内的煤气灰夹带煤气经卸灰管系进入灰罐内，称重系统显示贮存灰量，直至灰罐贮存灰量到达目标数值，其中，通过压力自平衡波纹补偿器补偿卸灰管系热膨胀的变形；关闭卸灰管系，打开煤气放散管系，通过金属过滤板拦截煤气灰，实现煤气外排，煤气灰留存于灰罐内；放散完成后，对接装车管系与罐车，启动罐车吸料设施，打开反吹管系和助吹管系，并根据煤气灰流量状况调节助吹管系的氮气压力，以使得煤气灰以稳定流量排出至罐车。7.根据权利要求6所述的高炉粗煤气卸灰方法，其特征在于，煤气灰排出至罐车的过程中，煤气放散管系处于打开状态。2CN115896371A说明书1/3页一种高炉粗煤气卸灰系统以及卸灰方法技术领域[0001]本发明属于高炉输灰技术领域，具体的，涉及一种高炉粗煤气卸灰系统以及卸灰方法。背景技术[0002]目前钢厂的粗煤卸灰如图1所示，粗煤气灰斗10下端依次连接卸灰管20、加湿卸灰机30和煤气灰排出口40。煤气灰(温度100～200℃)经过卸灰管20、加湿卸灰机30，从煤气灰排出口40卸入运输车辆中，加湿后煤气灰含水15％～25％。卸灰过程中粗煤气灰斗10内的高压煤气0.2～0.3MPa、150～250℃会随着煤气灰逸出。[0003]加湿卸灰机30采用螺旋输送，摩擦阻力大，常出现转不动、卡死现象，影响正常生产；由于卸灰过程中，煤气灰置换运输罐车内有空气，所以卸灰基本采用敞开方式，导致飞灰较多、存在煤气泄漏，或者在放散管系采用布袋除尘，但由于布袋不能承受高压差，所以卸灰和放散要同时进行；受限于煤气灰进一步利用和运输要求，加湿量有限，所以产生水蒸汽，导致操作环境差，并增加额外运输重量；敞开式卸灰排放量大，属于要求淘汰的卸灰方式。发明内容[0004]针对上述问题，本发明提供一种高炉粗煤气卸灰系统，可以简化放散系统，有效的增加系统安全性、稳定性。[0005]为了达到上述目的，本申请所采用技术方案如下：[0006]一种高炉粗煤气卸灰系统，包括卸灰管系、灰罐、装车管系、金属过滤板、反吹管系、煤气放散管系，[0007]其中，所述卸灰管系连通于粗煤气灰斗与灰罐之间，煤气放散管系连通于灰罐顶端，煤气放散管系内设置有金属过滤板，反吹管系连通于金属过滤板的沿放散气流方向的下游，[0008]灰罐的下端具有煤气灰排出口，煤气灰排出口上连通有装车管系，装车管系的一端用于与罐车连通。[0009]可选地，还具有称量系统，所述称量系统用于对灰罐称重，且在