预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/7
2/7
3/7
4/7
5/7
6/7
7/7

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115931175A(43)申请公布日2023.04.07(21)申请号202211426942.7(22)申请日2022.11.15(71)申请人中国重型机械研究院股份公司地址710018陕西省西安市经济技术开发区高铁新城尚林路3699号(72)发明人焦志远赵腾董波杨正华张咪贺琪(74)专利代理机构西安瀚汇专利代理事务所(普通合伙)61279专利代理师章冬霞(51)Int.Cl.G01K13/12(2006.01)G01N1/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种VD精炼炉真空测温取样的装置及使用方法(57)摘要本发明提供了一种VD精炼炉真空测温取样的装置系统及使用方法;该设备包括:真空室(1)、钢包钢液容器(2)、真空阀门装置(3)、密封通道装置(4)、温取样枪装置(7)、PLC系统(5);真空阀门装置(3)安装在真空室罐盖(1‑2)的顶端;测温取样枪装置(7)设置倾动部件(10)和升降部件(8),且通过电缆(6)与PLC系统(5)相连。本发明所述的VD精炼炉真空测温取样的装置,能够在不破坏真空的情况下,实现在线自动测温取样操作,代替了传统方法:企业VD/VOD真空精炼炉生产过程温度和成分控制不能实时检测,只能依靠经验操作,大大降低了产品质量和生产效率,本发明从而实现了高效率生产的目的。CN115931175ACN115931175A权利要求书1/1页1.一种VD精炼炉真空测温取样的装置系统,其特征在于,包括:真空室(1)、钢包钢液容器(2)、真空阀门装置(3)、密封通道装置(4)、温取样枪装置(7)、PLC系统(5);其中,真空室(1)由真空罐体(1‑1)和真空罐盖(1‑2)组成;真空阀门装置(3)安装在真空室罐盖(1‑2)的顶端;密封通道装置(4)与真空阀装置(3)相连;测温取样枪装置(7)设置倾动部件(10)和升降部件(8),且通过电缆(6)与PLC系统(5)相连。2.如权力要求1所述VD精炼炉真空测温取样的装置,其特征在于,所述真空阀门装置(3)安装在真空罐盖(1‑2)上。3.如权力要求1所述VD精炼炉真空测温取样的装置,其特征在于,所述真空阀门装置(3)的开启和关闭控制真空室(1)与密封通道装置(4)的导通和隔离状态。4.如权力要求1所述VD精炼炉真空测温取样的装置,其特征在于,所述密封通道装置(4)安装在真空阀门装置(3)上,所述密封通道装置(4)用于控制测温取样枪(7)的动态密封。5.如权力要求1所述VD精炼炉真空测温取样的装置,其特征在于,所述倾动部件(10)用于控制测温取样枪(7)的倾动、旋转状态,确保测温取样枪(7)位于密封通道装置(4)的上方。6.如权力要求1所述VD精炼炉真空测温取样的装置,其特征在于,所述升降部件(8)用于控制测温取样枪(7)的上、下运动,且完成测温取样工作。7.如权力要求1所述VD精炼炉真空测温取样的装置,其特征在于,所述PLC系统(5)通过电缆(6)与测温取样枪(7)相连,完成自动测温取样工作。8.如权利要求1‑7中任一项所述的VD精炼炉真空测温取样的装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:第一步:将探头(9)安装在测温取样枪(7)上;第二步:启动倾动部件(10),使测温取样枪(7)运动至密封通道装置(4)上方;第三步:启动升降部件(8),使测温取样枪(7)进入密封通道装置(4);第四步:待密封通道装置(4)与测温取样枪(7)动态密封形成后,开启真空阀门装置(3);第五步:启动升降部件(8),使测温取样枪(7)继续下降,直至探头(9)进入钢包钢液容器(2)中;第六步:待探头(9)完成测温或取样工作后,启动升降部件(8),使测温取样枪(7)上升;第七步:待探头(9)通过真空阀门装置(3)后,关闭真空阀门装置(3);第八步:待真空阀门装置(3)关闭后,继续启动升降部件(8),使测温取样枪(7)继续上升至探头(9)脱离密封通道装置(4),完成。2CN115931175A说明书1/4页一种VD精炼炉真空测温取样的装置及使用方法技术领域[0001]本发明属于VD精炼炉技术领域;尤其涉及一种VD精炼炉真空测温取样的装置及使用方法。背景技术[0002]目前,VD和VOD真空精炼炉是生产和开发不锈钢等高品质钢种的主要设备之一。随着特殊钢高效化发展的不断推进,连铸拉速越来越高,导致VD和VOD精炼炉的冶炼周期成为整个流程中的限制性环节。其中,面临一个现实问题:生产过程中无法实现真空状态下的测温取样工作。目前现有技术的方法:依靠操作人员的工作经验和一些计算模型进行判断冶炼终点,待破完真空后,再进行测温取样,合格进入下一工序,不合格还得回炉重新冶炼;该方法导致生产节奏破坏,浪费大量的人力和物力。[0