一种富硼玻璃窑炉废气处理工艺及装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115945046A(43)申请公布日2023.04.11(21)申请号202211681683.2B01D53/48(2006.01)(22)申请日2022.12.27B01D53/46(2006.01)B01D53/86(2006.01)(71)申请人河南安彩高科股份有限公司B01D53/90(2006.01)地址455000河南省安阳市中州路南段(72)发明人苍利民万志刚刘万兵汪世林李光辉丁万勇康建领袁志峰田国闯周宇李晓东(74)专利代理机构郑州联科专利事务所(普通合伙)41104专利代理师张晓萍(51)Int.Cl.B01D53/75(2006.01)B01D53/79(2006.01)B01D53/83(2006.01)B01D53/56(2006.01)权利要求书2页说明书10页附图1页(54)发明名称一种富硼玻璃窑炉废气处理工艺及装置(57)摘要本发明属于有害气体处理技术领域，具体涉及一种富硼玻璃窑炉废气处理工艺及装置。本发明所述富硼玻璃窑炉烟气处理装置，包括第一管壳程换热器、调质管、蜂窝式减温器、袋式除尘器、第二管壳程换热器、SCR脱硝塔和烟囱；第一管壳程换热器的管程出口端通过第一连通管与调质管的入口端相连通；调质管的出口端通过第二连通管与蜂窝式减温器的进气口相连通；蜂窝式减温器的排气口通过第三连通管与袋式除尘器入口端相连通。通过本发明所述装置进行的废气处理工艺，能够避免硼化物在烟道和设备内的粘附现象，使烟气中的硼化物、颗粒及有害气体近乎完全去除，而且工艺处理环节简单，设备故障率低，运转消耗小。CN115945046ACN115945046A权利要求书1/2页1.一种富硼玻璃窑炉废气处理装置，其特征在于，包括第一管壳程换热器、调质管、蜂窝式减温器、袋式除尘器、第二管壳程换热器、SCR脱硝塔和烟囱；第一管壳程换热器的管程出口端通过第一连通管与调质管的入口端相连通；蜂窝式减温器设有进气口和排气口；调质管的出口端通过第二连通管与蜂窝式减温器的进气口相连通；蜂窝式减温器的排气口通过第三连通管与袋式除尘器入口端相连通；袋式除尘器的出口端通过第四连通管与第二管壳程换热器的壳程入口端相连通，第二管壳程换热器的壳程出口端通过第五连通管与SCR脱硝塔的入口端相连通；SCR脱硝塔的出口端通过第六连通管与烟囱的入口端相连通。2.根据权利要求1所述的富硼玻璃窑炉废气处理装置，其特征在于，蜂窝式减温器包括换热筒体、设置于换热筒体顶端的进气盖、以及设置于换热筒体底端的废灰仓；进气盖与换热筒体之间通过第一隔板分隔开来；换热筒体与废灰仓之间通过第二隔板分隔开来；进气口设置于进气盖的侧壁，且调质管的出口端通过第二连通管与进气口相连通。3.根据权利要求1所述的富硼玻璃窑炉废气处理装置，其特征在于，换热筒体内设有若干根竖直设置的无缝钢管，无缝钢管顶端开口处穿过第一隔板并穿入进气盖内；无缝钢管底端开口处穿过第二隔板并穿入废灰仓内。4.根据权利要求1所述的富硼玻璃窑炉废气处理装置，其特征在于，排气口设置于废灰仓的侧壁；废灰仓的底端设有第一排灰口；废灰仓的排气口通过第三连通管与袋式除尘器入口端相连通。5.根据权利要求1所述的富硼玻璃窑炉废气处理装置，其特征在于，第六连通管上还设有引风机。6.根据权利要求1所述的富硼玻璃窑炉废气处理装置，其特征在于，所述富硼玻璃窑炉废气处理装置还包括SNCR喷氨装置、喂料器和凉水塔。7.根据权利要求1所述的富硼玻璃窑炉废气处理装置，其特征在于，所述SNCR喷氨装置包括氨水储存罐、喷氨管和设置于喷氨管端部的喷氨头，喷氨头伸入第一连通管的侧壁内，且喷氨管另一端与氨水储存罐相连通。8.根据权利要求1所述的富硼玻璃窑炉废气处理装置，其特征在于，喂料器的出口端与调质管的侧壁相连通。9.根据权利要求1所述的富硼玻璃窑炉废气处理装置，其特征在于，袋式除尘器的第二排灰口通过排灰管与喂料器的入口端相连通。10.一种利用权利要求1‑9任一所述富硼玻璃窑炉废气处理装置进行的废气处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：1）换热、氨化：从富硼玻璃窑炉中排出的高温烟气通过管道进入第一管壳程换热器的管程，高温烟气通过第一管壳程换热器到达第一连通管时，喷氨头持续喷入浓度为8%‑15%的雾化氨水，氨水气化吸热将高温烟气温度降低至950℃‑1100℃；2）调质：喷氨后的高温烟气通过第一连通管进入调质管；喂料器将消石灰通入调质管内；调质管内设有湍流发生器；通过湍流发生器在调质管内形成涡流，在调质管内涡流的作用下，消石灰与高温烟气充分混合形成饱和态气氛；2CN115945046A权利要求书2/2页3）二次换热：携带大量消石灰粉粒的高温烟气从调质管顶端出口处排出后进入蜂窝式减温器，进入蜂窝式减温器的烟气温