一种碳化炉的升温控制方法及装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115993857A(43)申请公布日2023.04.21(21)申请号202111218483.9(22)申请日2021.10.19(71)申请人吉林碳谷碳纤维股份有限公司地址132115吉林省吉林市经济开发区九站街516-1号申请人吉林化纤集团有限责任公司(72)发明人郎健慧鲁明张海鸥常卓赵鑫郭甲东姜彦波吕红宇陈庆波韩小龙王宇孙振峰袁苗苗(74)专利代理机构北京元中知识产权代理有限责任公司11223专利代理师王明霞(51)Int.Cl.G05D23/20(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种碳化炉的升温控制方法及装置(57)摘要本发明公开了一种碳化炉的升温控制方法及装置，所述控制方法包括，控制模块获取碳化炉内多个温区的反馈温度，若判断碳化炉内各个温区的反馈温度达到各个温区的设定温度，控制模块向碳化炉发送升温指令。本发明通过控制模块来统一获取碳化炉内各个温区的反馈温度，判断所有分区的反馈温度是否达到设定温度，能够对碳化炉内的温度进行精准控制，避免碳化炉内的温度过高或者过低，提高碳化炉的工作效率。CN115993857ACN115993857A权利要求书1/1页1.一种碳化炉的升温控制方法，其特征在于，控制模块获取碳化炉内多个温区的反馈温度，若判断碳化炉内各个温区的反馈温度达到各个温区的设定温度，控制模块向碳化炉发送升温指令。2.根据权利要求1所述的一种碳化炉的升温控制方法，其特征在于，所述控制模块向碳化炉发送升温指令包括，控制模块根据预设的升温梯度调整各个温区的设定温度，碳化炉根据接收到的各个温区的设定温度进行升温。3.根据权利要求1所述的一种碳化炉的升温控制方法，其特征在于，在控制模块向碳化炉发送升温指令前，控制模块检测各个温区的设定温度是否达到终止温度，若各个温区的设定温度达到终止温度，碳化炉终止升温程序。4.根据权利要求1所述的一种碳化炉的升温控制方法，其特征在于，在控制模块获取碳化炉内多个温区的反馈温度前，控制模块获取碳化炉的温度变化状态，若碳化炉的温度处于升高状态，控制模块启动计时器，在计时结束后控制模块获取碳化炉内多个温区的反馈温度。5.根据权利要求1所述的一种碳化炉的升温控制方法，其特征在于，若判断碳化炉内至少存在一个温区的反馈温度未达到所述温区的设定温度，控制模块向人机交互模块发送反馈信息，人机交互模块显示出所述反馈信息。6.根据权利要求5所述的一种碳化炉的升温控制方法，其特征在于，在人机交互模块显示出所述反馈信息后，人机交互模块向控制模块发送终止指令，控制模块接收到所述终止指令后终止升温程序。7.根据权利要求5所述的一种碳化炉的升温控制方法，其特征在于，在人机交互模块显示出所述反馈信息后，人机交互模块向控制模块发送继续执行指令，控制模块接收到所述继续执行指令后，控制模块向碳化炉发送升温指令。8.一种采用如上权利要求1‑7任一所述控制方法的碳化炉升温控制装置，其特征在于，包括：控制模块，用于控制碳化炉；存储模块，存储模块中存储碳化炉的各个温区的设定温度、升温梯度和终止温度，存储模块与控制模块连接；人机交互模块，人机交互模块上设有显示单元以及供用户输入指令的输入单元，人机交互模块与控制模块连接。9.根据权利要求8所述的一种碳化炉升温控制装置，其特征在于，包括定时器，定时器与控制模块连接。10.根据权利要求9所述的一种碳化炉升温控制装置，其特征在于，包括用于检测碳化炉内各个温区温度的温度传感器，所述温度传感器与控制模块连接。2CN115993857A说明书1/4页一种碳化炉的升温控制方法及装置技术领域[0001]本发明属于碳纤维技术领域，具体地说，涉及一种碳化炉的升温控制方法及装置。背景技术[0002]碳纤维是由碳元素组成的一种特种纤维。具有耐高温、抗摩擦、导电、导热及耐腐蚀等特性外形呈纤维状、柔软、可加工成各种织物，由于其石墨微晶结构沿纤维轴择优取向，因此沿纤维轴方向有很高的强度和模量。碳纤维的密度小，因此比强度和比模量高。碳纤维的主要用途是作为增强材料与树脂、金属、陶瓷及碳等复合，制造先进复合材料。碳纤维增强环氧树脂复合材料，其比强度及比模量在现有工程材料中是最高的。[0003]使用PAN(聚丙烯腈)原丝生产碳纤维的工艺原理是通过预氧化、碳化等工艺过程对PAN原丝进行处理，将PAN原丝在特定的工艺气氛中逐步加热到1000℃以上，除去PAN原丝中的非碳元素，使PAN原丝转化为含碳量92％以上的碳纤维。[0004]纤维在进行碳化之前，必须对PAN原丝进行预氧化处理。预氧化的过程是在特定的工艺条件下加热PAN原丝，引起PAN原丝发生缓慢的氧化反应，将PAN原丝的结构特性转化为可进行碳化处理的预氧化纤维。预氧化纤维进入碳化