预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/10
2/10
3/10
4/10
5/10
6/10
7/10
8/10
9/10
10/10

亲,该文档总共12页,到这已经超出免费预览范围,如果喜欢就直接下载吧~

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116007370A(43)申请公布日2023.04.25(21)申请号202211706454.1(22)申请日2022.12.29(71)申请人湖南宏拓铝业有限公司地址414400湖南省岳阳市汨罗循环经济产业园龙舟南路(72)发明人朱振斌(74)专利代理机构长沙德权知识产权代理事务所(普通合伙)43229专利代理师陈艳(51)Int.Cl.F27B14/02(2006.01)F27B14/10(2006.01)F27B14/14(2006.01)F27B14/18(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称一种废旧铝熔炼装置及其熔炼方法(57)摘要本发明涉及铝熔炼技术领域,且公开了一种废旧铝熔炼装置,包括第一支撑板,所述第一支撑板的顶部两侧皆固定装配有面板,所述面板靠近第一支撑板中心处一侧的外壁分别固定装配有第一滑轨和第二滑轨,所述第一滑轨的顶部固定装配有滑道,所述第一滑轨的上方设置有驱动电机,所述面板远离第一支撑板中心处一侧的外壁固定装配有第三滑轨,所述第三滑轨的外语滑动套接有匚形滑架的一端,通过控制台控制驱动电机,使驱动电机带动铁制履带进行转动,通过铁制履带带动半圆卡环,利用半圆卡环与滑动圆柱相卡接,使铁制履带可带动熔炼炉进行移动,此时利用挡坡对熔炼炉进行阻挡,使熔炼炉以滑动圆柱为中心轴实现倾倒。CN116007370ACN116007370A权利要求书1/2页1.一种废旧铝熔炼装置,其特征在于:包括第一支撑板,所述第一支撑板的顶部两侧皆固定装配有面板,所述面板靠近第一支撑板中心处一侧的外壁分别固定装配有第一滑轨和第二滑轨,所述第一滑轨的顶部固定装配有滑道,所述第一滑轨的上方设置有驱动电机,所述面板远离第一支撑板中心处一侧的外壁固定装配有第三滑轨,所述第三滑轨的外语滑动套接有匚形滑架的一端,所述匚形滑架的另一端固定装配有第一滑架,所述第一滑架远离匚形滑架一侧的外壁底部固定装配有倾斜板,所述倾斜板的底部固定装配有半圆隔板,所述半圆隔板的顶部固定装配有支撑圆柱,所述驱动电机的底部啮合有铁制履带,所述铁制履带的两端内壁转动连接有转轴,所述铁制履带靠近第二滑轨一侧的底部外壁固定装配有半圆卡环,所述第一滑轨的顶部设置有滑动圆柱,所述滑动圆柱的外沿开设有圆形滑槽,所述滑动圆柱的外沿固定装配有圆环托架,所述圆环托架的内壁套接有熔炼炉,所述熔炼炉的内壁开设有置留槽,所述置留槽的外沿固定装配有三角隔挡板,所述第一支撑板的顶部分别设置有挡坡和第二支撑板,所述第二支撑板的顶部固定装配有加热台,所述加热台的顶部中心处固定装配有加热器,所述加热台的顶部外沿处设置有氧气管,所述面板的外壁固定装配有控制台。2.根据权利要求1所述的一种废旧铝熔炼装置,其特征在于:所述驱动电机的动力输出轴与铁制履带相啮合,所述铁制履带底部设置的半圆卡环与滑动圆柱相套接。3.根据权利要求1所述的一种废旧铝熔炼装置,其特征在于:所述第一滑架与第二滑轨的内壁滑动套接,所述匚形滑架的内腔设置有移动机构,且移动机构与第三滑轨的外沿相啮合。4.根据权利要求1所述的一种废旧铝熔炼装置,其特征在于:所述支撑圆柱的两端分别与半圆隔板和倾斜板固定装配,所述匚形滑架、第一滑架、倾斜板、半圆隔板、支撑圆柱皆为两组,且两组设备结构皆对向设置。5.根据权利要求1所述的一种废旧铝熔炼装置,其特征在于:所述滑道位于圆形滑槽的内壁处,所述滑动圆柱与圆环托架转动连接。6.根据权利要求1所述的一种废旧铝熔炼装置,其特征在于:所述置留槽呈倒三角形设置,且三角形尖角处相熔炼炉上方设置,若干所述置留槽与三角隔挡板环绕设置于熔炼炉内壁处,且三角隔挡板的两侧外沿与置留槽的两侧外沿相接触。7.根据权利要求1所述的一种废旧铝熔炼装置,其特征在于:所述挡坡和第二支撑板的两侧皆与面板的外壁固定装配,所述挡坡位于加热台靠近驱动电机的一侧。8.一种废旧铝熔炼装置的熔炼方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:对废铝进行初级分类,拆解,去除与铝料连接的钢铁及其他有色金属件,再经清洗、破碎、磁选、烘干等工序制成废铝料,在熔炼的初步操作完成后,将铝料放置于熔炼炉内腔,通过控制台控制加热器进行运转,使加热器开始对熔炼炉进行加热,同时通过氧气管对设备内腔的空气进行增加,使设备内腔的空气含量可通过加热器运转所产生的火焰进行自动相吸附,使空气可自动进入设备内腔,使熔炼炉内腔的铝料进行融化;S2:通过控制台控制匚形滑架,使匚形滑架沿第三滑轨的方向进行移动,使两组半圆隔板向相向移动,使两组半圆隔板将熔炼炉进行初步密封,同时将铝料放置于两组倾斜板所形成的平台上;S3:在熔炼炉内腔的铝融化后,通过匚形滑架带动第一滑架和倾斜板向相反方向进行2CN116007370A权利