一种防止焦油堵塞的立式制焦炉系统及方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116023961A(43)申请公布日2023.04.28(21)申请号202310065471.X(51)Int.Cl.(22)申请日2023.01.13C10B53/04(2006.01)C10B3/00(2006.01)(71)申请人西安热工研究院有限公司地址710032陕西省西安市碑林区兴庆路136号申请人华能嘉祥发电有限公司扎赉诺尔煤业有限责任公司(72)发明人杨成龙李阳赵瀚辰蔡铭贾晨光姚明宇张计节张宝华王明先朱鹏井庆贺李德军孙元帅于在松梁法光(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201专利代理师曲进华权利要求书2页说明书8页附图2页(54)发明名称一种防止焦油堵塞的立式制焦炉系统及方法(57)摘要本发明公开了一种防止焦油堵塞的立式制焦炉系统及方法，其中防止焦油堵塞的立式制焦炉系统包括制焦炉、燃烧炉和换热器，所述制焦炉包括炉体，炉体内自上而下依次设有相互连通的碳化段、活化段和冷却段；炉体内位于碳化段和活化段的部分设有烟道和若干料道，若干料道间隔分布；烟道位于若干料道的外围，且烟道顶部和底部封闭设置；烟道位于碳化段和活化段之间的部位设有密封段；烟道位于碳化段的部分设有若干碳化段空气补充口和若干文丘里管；若干文丘里管的喉管部连通料道侧壁。本发明所述防止焦油堵塞的立式制焦炉系统，碳化段设置文丘里管烟气通道，将碳化过程产生的热解气和焦油负压抽出，有效解决了焦油堵塞的问题。CN116023961ACN116023961A权利要求书1/2页1.一种防止焦油堵塞的立式制焦炉系统，其特征在于，包括：制焦炉，所述制焦炉包括炉体，所述炉体内自上而下依次设有相互连通的碳化段、活化段和冷却段；所述炉体内位于碳化段和活化段的部分设有烟道和若干料道，若干料道间隔分布；若干料道顶部与炉体的进料口连通，若干料道底部与炉体的出料口连通；所述烟道位于若干料道的外围，且所述烟道顶部和底部封闭设置；所述烟道位于所述碳化段和活化段之间的部位设有密封段；所述烟道位于碳化段的部分设有若干碳化段空气补充口和若干文丘里管；若干文丘里管的喉管部连通所述料道侧壁；燃烧炉，所述燃烧炉的烟气入口与碳化段烟气出口连通；换热器，所述换热器的热侧连通所述燃烧炉的烟气出口，所述换热器的冷侧入口连通所述冷却段冷却水出口，所述换热器的冷侧出口连通所述活化段的活化气体入口。2.根据权利要求1所述的防止焦油堵塞的立式制焦炉系统，其特征在于，若干碳化段空气补充口和若干文丘里管在所述烟道内自上而下间隔设置。3.根据权利要求1所述的防止焦油堵塞的立式制焦炉系统，其特征在于，所述碳化段设有碳化段烟气入口，所述碳化段烟气入口、碳化段烟气出口均与所述烟道位于碳化段的部分连通；所述活化段设有活化段烟气出口，所述活化段烟气出口与所述烟道位于活化段的部分连通；所述活化段烟气出口与所述碳化段烟气入口连通。4.根据权利要求3所述的防止焦油堵塞的立式制焦炉系统，其特征在于，所述碳化段烟气入口设在所述碳化段下端，所述碳化段烟气出口设在所述碳化段上端，所述活化段烟气出口设在活化段下端；所述密封段的高度为料道宽度的3‑10倍，所述密封段的材质为封闭砖。5.根据权利要求1所述的防止焦油堵塞的立式制焦炉系统，其特征在于，所述料道位于所述活化段部分侧壁上设有若干水煤气通道和若干活化气体通道；若干水煤气通道位于若干活化气体通道上方，且若干水煤气通道与所述料道和烟道连通。6.根据权利要求5所述的防止焦油堵塞的立式制焦炉系统，其特征在于，若干水煤气通道紧邻所述密封段，且所述水煤气通道倾斜设置；优选的，所述水煤气通道自料道外侧向料道内侧且自上而下成45‑70°角倾斜设置。7.根据权利要求5所述的防止焦油堵塞的立式制焦炉系统，其特征在于，若干活化气体通道阵列在所述料道侧壁上，且若干活化气体通道均与水平面平行设置。8.根据权利要求5所述的防止焦油堵塞的立式制焦炉系统，其特征在于，所述烟道位于所述活化段的部分设有活化气体格栅和若干活化段空气补充口；所述活化气体格栅一端连通所述活化气体入口，另一端连通若干活化气体通道。9.根据权利要求1所述的防止焦油堵塞的立式制焦炉系统，其特征在于，还包括引风机、烟囱、给水泵和冷却盘管；所述引风机一端连通所述换热器的热侧出口，另一端连通所述烟囱；所述冷却盘管设在所述冷却段内，所述冷却盘管的入口连通所述给水泵，所述冷却盘管的出口连通所述换热器的冷侧入口。10.一种如权利要求1至9任意一项所述的防止焦油堵塞的立式制焦炉系统的运行方2CN116023961A权利要求书2/2页法，其特征在于，包括原煤颗粒先进入制焦炉的碳化段料道内，依靠自重缓慢下落，依次通过活化段和冷却段，从制焦炉底部排出；工艺水冷却来自活化段的物料后，与来自