涂胶自动粘贴装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103192580A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103192580103192580A(43)申请公布日2013.07.10(21)申请号201210011785.3(22)申请日2012.01.04(71)申请人安徽鸿翔建材有限公司地址231131安徽省合肥市水路双凤工业区鸿路大厦A楼申请人孙善骏(72)发明人孙善骏(51)Int.Cl.B32B37/12(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称涂胶自动粘贴装置(57)摘要本发明公开了一种涂胶自动粘贴装置是采用铝箔纸或其它带状物从下涂胶整理装置10和上涂胶整理装置11它们下部通过时起压紧和整理拉直作用；下涂胶装置12和上涂胶装置13上有胶状体，上涂胶轮组5和下涂胶轮9上的滚子体分别在下涂胶装置12和上涂胶装置13滚刮时获取胶状体，胶状体通过滚子体的滚动分别涂布在上面和下面的铝箔纸或其它带状物面上，后铝箔纸或其它带状物和保温材料共同被送到复合压轮组7和复合压轮组8中，保温材料就被压胶粘贴住铝箔纸或其它带状物到其表面上，从而实现复合粘贴保温材料面层铝箔纸或其它带状物的涂胶自动粘贴，实现工厂化生产加工。CN103192580ACN1039258ACN103192580A权利要求书1/1页1.一种复合粘贴保温材料面层用的涂胶自动粘贴装置，主要由电动机(1)、主动轮(2)、下压胶轮(3)、上压胶轮组(4)、上涂胶轮组(5)、复合动轮(6)、复合压轮组(7)、复合压轮组(8)、下涂胶轮(9)、下涂胶整理装置(10)、上涂胶整理装置(11)、下涂胶装置(12)、上涂胶装置(13)、上刮胶装置(14)、下支架(15)、复合料通道板(16)、上支架(17)、复合料通道(18)组成，其特征是：上支架(17)上有上涂胶轮组(5)，下支架(15)上有下涂胶轮(9)。2.根据权利要求1所述的涂胶自动粘贴装置，其特征是：上支架(17)上的上涂胶轮组(5)前有上涂胶整理装置(11)，下支架(15)上的下涂胶轮(9)前有下涂胶整理装置(10)。3.根据权利要求1所述的涂胶自动粘贴装置，其特征是：下支架(15)上的下压胶轮(3)后有复合压轮组(8)和复合压轮组(7)。4.根据权利要求1所述的涂胶自动粘贴装置，其特征是：复合压轮组(8)和复合压轮组(7)前有喂料复合料通道(18)和复合料通道板(16)。2CN103192580A说明书1/2页涂胶自动粘贴装置[0001]技术领域：本发明涉及一种复合粘贴保温材料面层用的涂胶自动粘贴装置，适宜于粘贴加工制作各种民用和工农业用的复合保温材料。[0002]背景技术：目前，还没有这种形式的涂胶自动粘贴装置，现有的各种保温玻璃棉卷复合贴面均用手工制作，效率低成本高，而且手工表面粘贴铝箔纸等质量低，不便于大规模工厂化生产，为了改变这种不利的情况和配套生产本发明人的多项专利产品，有必要发明一种实用先进的涂胶自动粘贴装置。[0003]发明内容：本发明的目的是要提供一种涂胶自动粘贴装置，是一种复合粘贴保温材料面层的涂胶自动粘贴装置，适用于加工各种民用和工农业用的保温材料，粘贴效率较高、成本较低，表面粘贴铝箔纸、外侧带胶纸或其它带状物质量较好，便于产品工厂化规模生产加工。[0004]本发明的目的是以如下方式完成的：本涂胶自动粘贴装置要粘贴完成的产品是在形如普通玻璃棉的侧面粘贴铝箔纸、外侧带胶纸等，主要是做双侧面贴纸或单侧面贴纸的工作。根据铝箔纸或其它带状物被加工时的运行前进方向为由前向后，上支架17上有上涂胶轮组5，下支架15上有下涂胶轮9；上支架17上的上涂胶轮组5前有上涂胶整理装置11，下支架15上的下涂胶轮9前有下涂胶整理装置10；下支架15上的下压胶轮3后有复合压轮组8和复合压轮组7；复合压轮组8和复合压轮组7前有喂料复合料通道18和复合料通道板16。电动机1利用链条或齿轮传动带驱动主动轮2带动下压胶轮3上的上压胶轮组4，上压胶轮组4再用链条或齿轮传动带驱动上涂胶轮组5，上压胶轮组4和上涂胶轮组5再对本组的从动轮用齿轮传动，复合动轮6和主动轮2用链条或齿轮传动带连接也是在主动轮2驱动下转动，复合动轮6用链条或齿轮传动带带动复合压轮组7和复合压轮组8，复合压轮组7和复合压轮组8再对本组的从动轮用齿轮传动，下涂胶轮9由下压胶轮3带动；下涂胶整理装置10和上涂胶整理装置11是在铝箔纸或其它带状物从它们下部通过时起压紧和整理拉直作用；下涂胶装置12和上涂胶装置13上有被涂的胶状体，上涂胶轮组5和下涂胶轮9上的滚子体分别在下涂胶装置12和上涂胶装置13滚刮时获取被涂的胶状体，胶状体通过滚子体的滚动分别涂布在上面和/或下面两条铝箔纸或其它带状物面上；上