一种软包锂电池气密性检测机及其检测方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103335798A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103335798103335798A(43)申请公布日2013.10.02(21)申请号201310263190.1(22)申请日2013.06.27(71)申请人东莞市骏泰精密机械有限公司地址523000广东省东莞市寮步镇岭厦开发区岭兴街3号东莞市骏泰精密机械有限公司(72)发明人张伦郭登旺(74)专利代理机构北京鼎佳达知识产权代理事务所(普通合伙)11348代理人王伟锋刘铁生(51)Int.Cl.G01M3/38(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书6页说明书6页附图6页附图6页(54)发明名称一种软包锂电池气密性检测机及其检测方法(57)摘要本发明公开了一种软包锂电池气密性检测机，其机架装设料盘上料组件、料盘下料组件、NG剔除组件、料盘输送带、上料机械手、下料机械手、气密性测试组件、中转搬运机械手以及扫码组件，扫码组件包括用于扫描料盘上的软包锂电池的电池编码的第一CCD图像传感器，气密性测试组件包括真空测漏腔体、真空泵、第二CCD图像传感器以及激光标线器，真空测漏腔体包括测试下腔体和测试上腔体，该软包锂电池气密性检测机通过主控制器来进行协调控制，能够高效地完成软包锂电池气密性检测，结构设计新颖，自动化程度高且稳定可靠。本发明还公开了一种软包锂电池气密性检测方法，该方法能够高效地完成软包锂电池气密性检测，且稳定可靠。CN103335798ACN1035798ACN103335798A权利要求书1/2页1.一种软包锂电池气密性检测机，包括有机架（1），其特征在于：还包括有装设于机架（1）上料侧的料盘上料组件（21）、装设于机架（1）下料侧的料盘下料组件（22）、位于料盘下料组件（22）旁侧装设有NG剔除组件（3）、装设于机架（1）上方的料盘输送带（4）、位于料盘上料组件（21）与料盘输送带（4）的进料侧之间的上料机械手（51）、位于料盘下料组件（22）与料盘输送带（4）的出料侧之间的下料机械手（52）、装设于机架（1）上端部的气密性测试组件（7）以及位于料盘输送带（4）的中部与气密性测试组件（7）之间的中转搬运机械手（53）；料盘输送带（4）的旁侧于上料机械手（51）与中转搬运机械手（53）之间装设有扫码组件（6），扫码组件（6）包括有用于扫描料盘上的软包锂电池的电池编码的第一CCD图像传感器（61）；气密性测试组件（7）包括有真空测漏腔体（71），真空测漏腔体（71）配装有真空泵，真空测漏腔体（71）包括有测试下腔体（711）以及可开合地装设于测试下腔体（711）上方的测试上腔体（712），测试下腔体（711）装设于机架（1），机架（1）于真空测漏腔体（71）的上方装设有第二CCD图像传感器（72）以及倾斜投射于软包锂电池的激光标线器（73）；该软包锂电池气密性检测机配装有主控制器，主控制器分别与料盘上料组件（21）、上料机械手（51）、料盘输送带（4）、第一CCD图像传感器（61）、中转搬运机械手（53）、真空泵、第二CCD图像传感器（72）、激光标线器（73）、下料机械手（52）、料盘下料组件（22）、NG剔除组件（3）电连接。2.根据权利要求1所述的一种软包锂电池气密性检测机，其特征在于：所述NG剔除组件（3）包括有NG剔除机械手（31）以及位于NG剔除机械手（31）的放料侧的NG输出带（32），NG剔除机械手（31）与所述主控制电连接。3.根据权利要求2所述的一种软包锂电池气密性检测机，其特征在于：所述料盘上料组件（21）和所述料盘下料组件（22）分别包括有活动部（23）以及装设于所述机架（1）的驱动电机（24），活动部（23）配装有竖向延伸的第一丝杆，驱动电机（24）的动力输出轴与第一丝杆驱动连接，第一丝杆配装有装设于活动部（23）的第一丝杆螺母，活动部（23）的上端部设置有用于搭承料盘的搭承面，驱动电机（24）与所述主控制器电连接。4.根据权利要求3所述的一种软包锂电池气密性检测机，其特征在于：所述料盘的正面开设有两行呈均匀间隔布置的电池放置槽，所述气密性测试组件（7）包括有两个分别与相应行的软包锂电池对应的第二CCD图像传感器（72）。5.根据权利要求4所述的一种软包锂电池气密性检测机，其特征在于：所述机架（1）对应所述第一CCD图像传感器（61）和所述第二CCD图像传感器（72）分别装设有安装架（8），安装架（8）装设有竖向延伸的第二丝杆，第二丝杆配装有叠丝杆螺母，第二丝杆螺母装设有固定块，第一CCD图像传感器（61）和第二CCD图像传感器（72）分别装设于相应的固定块。6.根据权利要求4所述的一种软包锂电池气密性检测机，其特征在于：所述上料机械手（51）、所述下料