一种软包锂电池封装效果检测装置及检测方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109799046A(43)申请公布日2019.05.24(21)申请号201910067624.8(22)申请日2019.01.24(71)申请人郑州中科新兴产业技术研究院地址450000河南省郑州市金水区杨金路牛顿国际A座10层申请人中国科学院过程工程研究所(72)发明人刘艳侠刘福园马安博刘凡于天恒张锁江(74)专利代理机构郑州优盾知识产权代理有限公司41125代理人王红培(51)Int.Cl.G01M3/36(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种软包锂电池封装效果检测装置及检测方法(57)摘要本发明公开了一种软包锂电池封装效果检测装置及检测方法，包括真空腔体、真空泵以及检测单元，所述检测单元包括置于真空腔体内的支撑架，支撑架上设有锁紧装置，千分表通过锁紧装置固定在支撑架上，千分表用于观察真空腔体中铝塑膜臌胀高度及其随时间高度变化，千分表底端连接有压板，压板随着铝塑膜臌胀收缩带动千分表指针转动，用于观察数值变化，判定封装效果。本方法是在电芯批量封装前，模拟电芯封装效果，排除其他工序造成个干扰；此外，封装后的铝塑膜放在真空腔体内测试，在-85KPa以上的负压值下，铝塑膜内部受力颇大，可在较短时间内测试出封装是否良好，且可模拟后期电芯胀气是否可将铝塑膜胀开。CN109799046ACN109799046A权利要求书1/1页1.一种软包锂电池封装效果检测装置，其特征在于包括真空腔体（1）、真空泵（2）以及检测单元，所述检测单元包括置于真空腔体（1）内的支撑架（7），支撑架（7）上设有锁紧装置，千分表（4）通过锁紧装置固定在支撑架（7）上，千分表（4）底端连接有压板（5）。2.根据权利要求1所述的软包锂电池封装效果检测装置，其特征在于：所述锁紧装置包括锁紧螺母（8）和锁紧块（9），所述锁紧块（9）安装在支撑架（7）上。3.根据权利要求1所述的软包锂电池封装效果检测装置，其特征在于：所述支撑架（7）包括竖直支撑架（7-1）和横向支撑架（7-2），横向支撑架（7-2）的端部通过锁紧装置固定在竖直支撑架（7-1）上，横向支撑架（7-2）另一端设有调节杆（10），千分表（4）固定在调节杆（10）上。4.根据权利要求1所述的软包锂电池封装效果检测装置，其特征在于：所述压板（5）大小为10*10cm，压板（5）置于被测铝塑膜（6）正上方。5.一种软包锂电池封装效果检测方法，其特征在于，包括以下步骤：（a）将被测铝塑膜（6）按照最大冲坑深度进行冲壳；（b）在被测铝塑膜（6）正负极耳相应位置固定极耳，并进行顶封和两侧封边；（c）封装好的被测铝塑膜待温度降到室温后，放入真空腔体（1）内，真空腔体（1）内设有千分表（4），千分表（4）下方设有压板（5），被测铝塑膜（6）置于压板（5）下方，压板（5）与被测铝塑膜（6）表面接触，闭合真空腔体（1）；（d）调整千分表（4）数值归零；启动真空泵（2）对真空腔体（1）进行缓慢抽真空处理，其内部气压值需达到-85KPa以上；（e）随着内部气压值增加，被测铝塑膜（6）逐渐臌胀，带动压板（5）上升，待达到所需气压值后，记录千分表（4）显示数值，静置。6.根据权利要求5所述的软包锂电池封装效果检测方法，其特征在于：所述步骤（e）中静置时间为0.5-30min。7.根据权利要求5所述的软包锂电池封装效果检测方法，其特征在于：所述步骤（e）中千分表数值不断减小，说明封装效果不良。2CN109799046A说明书1/4页一种软包锂电池封装效果检测装置及检测方法技术领域[0001]本发明涉及锂电池检测装置技术领域，特别涉及一种软包锂电池封装效果检测装置及检测方法。背景技术[0002]软包锂电池由于其能量密度高，尺寸设计灵活，安全性高等优点，在市场中占额越来越高。然而软包锂电池是用铝塑膜来进行包装的，在生产过程中需要对铝塑膜进行热熔封装。封装效果的好坏直接影响后续工序的报废率以及电芯的电性能。如果封装效果不佳，会导致外部空气进入，与电芯内部电解液反应产生气体，导致电池臌胀，亦或电池漏液，腐蚀设备，造成安全事故。[0003]为保证软包锂电池封装效果，生产厂家往往会对成品后的电芯进行气密性检测或者是存储测试，以测试电芯是否漏气或者鼓包漏液。由于电池生产周期较长，该检测方法易于造成批次封装不良，报废率偏高。因此提供一种有效、快捷的软包锂电池封装效果检测装置和检测方法是众多厂商急需解决的问题之一。[0004]中国专利公开号CN106505253A公开了一种软包锂电池封装效果的检测方法。在电芯入壳封装前，将铝塑膜冲壳，并进行模拟封装，在封装后的铝塑膜内注入电解液或电解液与水的混合物，在温度10℃-150℃，相对湿度在15%-10