止回阀.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105351572A(43)申请公布日2016.02.24(21)申请号201510008193.X(22)申请日2015.01.07(30)优先权数据2014-1614202014.08.07JP(71)申请人日本骏马株式会社地址日本岩手县(72)发明人佐佐木秀树(74)专利代理机构北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙)11371代理人吴开磊(51)Int.Cl.F16K15/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图4页(54)发明名称止回阀(57)摘要本发明的目的在于提供一种止回阀，其能够在对阀体不使用偏置单元的简单构造中，防止阀体的堆叠，从而进行可靠的开闭操作。在本发明的止回阀中，支撑部件(保持架)(6)在圆板状的台座(61)和形成于所述台座(61)中央的流出窗(62)的开口边缘(63)上设置有向阀体(5)方向突出的所述阀体(5)的支撑片(64…64)，所述圆板状台座插入到所述流出口(3)与阀座(4)之间形成的圆形凹槽中，且在中央形成有流出窗(62)，在该止回阀中，支撑所述阀体(5)的所述支撑部件(保持架)(6)的所述支撑片(64…64)在顶部至少具有沿所述台座(61)的半径方向呈水平的直线状或平面状的支撑部。CN105351572ACN105351572A权利要求书1/1页1.一种止回阀，包括壳体、盘状阀体、以及阀体的支撑部件(保持架)，所述壳体在两端分别形成有流入口和流出口，并且在所述流入口与流出口之间形成有在轴线方向上具有一定长度的、具有比所述流入口更大内径的筒状阀座；所述盘状阀体的外径比所述阀座的内径略小且比所述流入口的内径更大，且能够移动地设置在所述阀座的轴线方向上；所述阀体的支撑部件(保持架)设置于所述阀座的流出口与所述阀体之间；其特征在于，所述支撑部件(保持架)在圆板状的台座和形成于所述台座的中央的流出窗的开口边缘上设置有向阀体方向突出的所述阀体的支撑片，其中，所述圆板状的台座插入到所述流出口与阀座之间形成的圆形凹槽中，且在中央形成有所述流出窗；在所述止回阀中，支撑所述阀体的支撑部件(保持架)的所述各个支撑片在顶部至少具有沿台座的半径方向呈水平的直线状或平面状的支撑部。2.根据权利要求1所述的止回阀，其中，在板状部件上一体形成所述支撑部件(保持架)时，所述支撑片面向与朝向中心点的方向交叉的方向直立，从而使得各个支撑片至少在顶部具有沿台座的半径方向呈水平的直线状或平面状的支撑部。2CN105351572A说明书1/5页止回阀技术领域[0001]本发明涉及一种止回阀，该止回阀用于气化器的燃料通道，用来防止燃料的回流。背景技术[0002]一直以来，使流体仅向一个方向流出而防止其回流的止回阀是众所周知的，根据阀的构造，止回阀公知有球式、摇摆式、升降式、盘式等多种样式，但均以防止流体的回流为目的，由于盘式止回阀在整体上并不复杂，能够价格低廉地提供，且容易设置在管体的中间部位，因而适合设置于气化器的燃料通道等。[0003]并且，盘式止回阀如专利文献1和专利文献2所记载的，在套管处形成流入口和流出口，形成于流入口和流出口之间的环状阀座上例如设置有盘状阀体，该盘状阀体的直径比通过盘簧向流出口方向偏置的所述流出口更大且比所述阀座更小，当流体通过大于所述盘簧的偏置力的按压力而从流入口流入时，大于盘簧的偏置力的按压力作用于阀体，阀体向流出口方向滑动，从所述流入口进入的流体通过形成于所述阀体的外周的间隙向流出口流出，相反，当流体从流出口方向回流时，由于所述盘簧的偏置力，阀体向流入口方向滑动，从而堵塞流入口，防止了流体的回流。[0004]另外，还公知有专利文献3所记载的使用更为简便的盘状阀体的止回阀。该止回阀如图5(A)所示，组装为从脚322的前端方向将阀体332及阀座334插入阀架320内，凸出部324卡合至阀体332的沟槽338，如图5(B)所示，该止回阀330具有以下的结构，通过阀体332抵接由弯曲的纵梁部件构成的阀塞326而成为开阀状态，并且，通过反方向的压力，阀体332抵接阀座部336而成为闭阀状态。[0005]因此，这种不使用盘簧等向阀座按压阀体的部件而以简单的构造发挥功用的止回阀与专利文献1、2所记载的止回阀相比有很大的不同。[0006]另外，图6所示的止回阀是一种现有技术中公知的止回阀，相比图5所示的止回阀而言，通过不使用偏置单元的简单结构而发挥同样效果，具有更加简单的结构，该止回阀包括壳体1、盘状阀体5、以及阀体5的支撑部件(保持架)6，其中，所述壳体1例如由铝压铸而成，在两端分别形成有筒状的流入口2和流出口3，并且在所述流入口2和流出口3之间形成有在轴线方向上具有一定长度的筒状阀座4；所述盘状阀体5的外径比所述阀座4的内径