一种通用性钨钢铣刀的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105458642A(43)申请公布日2016.04.06(21)申请号201510988535.9(22)申请日2015.12.25(71)申请人苏州三骏工具科技有限公司地址215500江苏省苏州市常熟市古里镇新桥工业园1幢(72)发明人周静波(51)Int.Cl.B23P15/34(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种通用性钨钢铣刀的制备方法(57)摘要本发明公开了一种通用性钨钢铣刀的制备方法，包括以下步骤：1）选材，选择牌号为YL10的硬质合金钨钢作为铣刀的加工坯料；2）坯料加工，对选好的坯料进行外圆磨、热处理、酸洗、切削沟槽，获得粗制的铣刀；3）钝化处理，对上述粗制的铣刀进行钝化处理；4）涂覆涂层，对经过钝化处理的铣刀表面进行涂层；5）烧结后获得铣刀。本发明一种通用性钨钢铣刀的制备方法，其制备的铣刀具有较好的强度，硬度，可以适用于多种材料的加工，节约了加工成本，提高了加工效率。CN105458642ACN105458642A权利要求书1/1页1.一种通用性钨钢铣刀的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1）选材，选择牌号为YL10系列的硬质合金钨钢作为铣刀的加工坯料；2）坯料加工，对选好的坯料进行外圆磨、热处理、酸洗、切削沟槽，获得粗制的铣刀；3）钝化处理，对上述粗制的铣刀进行钝化处理；4）涂覆涂层，对经过钝化处理的铣刀表面进行涂层；5）烧结后获得铣刀。2.根据权利要求1所述的一种通用性钨钢铣刀的制备方法，其特征在于：所述硬质合金钨钢牌号为YL10.1。3.根据权利要求1所述的一种通用性钨钢铣刀的制备方法，其特征在于：所述硬质合金钨钢的晶粒度为0.8μm；抗弯强度为4000N/mm2；断裂韧性为14.6Mpa.m1/2；硬度为91.5HRA。4.根据权利要求1所述的一种通用性钨钢铣刀的制备方法，其特征在于：所述的切削沟槽时，需要切削的铣刀螺旋角为35°，铣刀前角为12~14°，铣刀后角10~12°。5.根据权利要求1所述的一种通用性钨钢铣刀的制备方法，其特征在于：所述钝化处理时，刃口表面形成2μm及其2μm以下的钝化面。6.根据权利要求1所述的一种通用性钨钢铣刀的制备方法，其特征在于：所述的涂层为纳米氮化钛涂层。2CN105458642A说明书1/3页一种通用性钨钢铣刀的制备方法技术领域[0001]本发明涉及铣刀制造领域，尤其是涉及一种通用性钨钢铣刀的制备方法。背景技术[0002]铣刀是用于数控铣床上加工各种模具、汽车零部件、机械零部件的刀具。在使用铣刀加工材料的过程中，由于需要加工的材料有很多种，包括模具钢、不锈钢、高硬钢、铜件、铝件等，单一型号的铣刀无法满足以上所有材料的加工要求。通常的情况是满足其中一种材料的加工要求，而无法同时满足其他材质的加工要求。发明内容[0003]本发明的目的在于提供了一种通用性钨钢铣刀的制备方法，该方法制备的铣刀可以适用于多种材料的加工，节约了加工成本，提高了加工效率。[0004]为了实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种通用性钨钢铣刀的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1）选材，选择牌号为YL10系列的硬质合金钨钢作为铣刀的加工坯料；2）坯料加工，对选好的坯料进行外圆磨、热处理、酸洗、切削沟槽，获得粗制的铣刀；3）钝化处理，对上述粗制的铣刀进行钝化处理；4）涂覆涂层，对经过钝化处理的铣刀表面进行涂层；5）烧结后获得铣刀。[0005]优选的，所述硬质合金钨钢牌号为YL10.1。[0006]优选的，所述硬质合金钨钢的晶粒度为0.8μm；抗弯强度为4000N/mm2；断裂韧性为14.6Mpa.m1/2；硬度为91.5HRA。[0007]钨钢的成分主要有WC（碳化钨）+CO（钴）组成。碳化钨的作用是让材料的硬度得到提高，钴的作用是让材料硬度增加的同时保证一定的韧性，让材料脆性下降。当使用1.0um晶粒度时，材料的耐磨性下降。当使用0.6um晶粒度的材料时，在加工铸铁、易切削钢件的粗加工等地方，刀具容易折断和崩刃。[0008]通过碳化钨和钴的材料含量比例调节，当抗弯强度为4000N/mm2时，可以保证刀具加工时无折断、崩刃等现象。[0009]材料的硬度决定了刀具的加工寿命，在测试中硬度大于92HRA时发现刀具在加工铸铁、调直钢件时性能不佳。刀具磨损严重。在加工铝件、铜件时寿命明显增加。而材料的硬度91HRA时，发现刀具在加工铜件、铝件性能下降。加工硬度大于40HRC的材料时明显寿命下降。[0010]优选的，所述的切削沟槽时，需要切削的铣刀螺旋角为35°，铣刀前角为12~14°，铣刀后角10~12°。[0011]当铣刀螺旋角为35°时可以保证切削时的排屑。刀具的前角正常为8°~10°，刀具的前角