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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106005876A(43)申请公布日2016.10.12(21)申请号201610530691.5(22)申请日2016.07.06(71)申请人合肥良骏汽车材料有限公司地址230088安徽省合肥市高新区海棠路369号(72)发明人张陆贤赵颂杰晏庆瑚徐聪常勇杨茂敏(74)专利代理机构合肥鼎途知识产权代理事务所(普通合伙)34122代理人叶丹(51)Int.Cl.B65G15/00(2006.01)B65G39/02(2006.01)B65G47/74(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种用于生产汽车地毯的上料平台(57)摘要本发明公开了一种用于生产汽车地毯的上料平台,包括有上料架,所述上料架由位于上料架四角的角柱构成,所述上料架位于端部的两角柱之间设置端部连杆,所述上料架位于侧部的两角柱之间设置侧部连杆,所述上料架位于其前后端的两角柱之间设置主动辊和从动辊,所述角柱上设置电机,所述电机的输出端穿过所述角柱与所述主动辊的一端连接,所述主动辊与所述从动辊之间通过传送带连接。本发明提高了对不同尺寸原料的上料效率,同时也更加容易调节,同时存放时直接将本发明的上料平台的进行收缩存放,因此就节省了本发明的存放空间。CN106005876ACN106005876A权利要求书1/1页1.一种用于生产汽车地毯的上料平台,其特征在于:包括有上料架(1),所述上料架(1)由位于上料架(1)四角的角柱(2)构成,所述上料架(1)位于端部的两角柱(2)之间设置端部连杆(3),所述上料架(1)位于侧部的两角柱(2)之间设置侧部连杆(4),所述上料架(1)位于其前后端的两角柱(2)之间设置主动辊(5)和从动辊(6),所述角柱(2)上设置电机(7),所述电机(7)的输出端穿过所述角柱(2)与所述主动辊(5)的一端连接,所述主动辊(5)与所述从动辊(6)之间通过传送带(8)连接。2.按权利要求1所述的一种用于生产汽车地毯的上料平台,其特征在于:所述主动辊(5)为伸缩状的主动辊(5),所述从动辊(6)也为伸缩状的从动辊(6);所述端部连杆(3)也为伸缩杆(9),所述从动辊(6)与所述主动辊(5)的端部与角柱(2)之间通过轴承连接。3.按权利要求2所述的一种用于生产汽车地毯的上料平台,其特征在于:所述伸缩状的主动辊(5)和从动辊(6)设置至少一节伸缩筒(10),所述主动辊(5)和从动辊(6)的伸缩筒(10)为依次套接,且主动辊(5)和从动辊(6)的相邻两伸缩筒(10)的连接处设置卡接机构(11),所述主动辊(5)和从动辊(6)的直径小于直径最大伸缩杆(10)的伸缩筒(10)的外壁上设置至少一组卡接机构(12)。4.按权利要求3所述的一种用于生产汽车地毯的上料平台,其特征在于:所述卡接机构(11)为相配合凹槽(13)和凸条(14),且相互配合的凸条(14)能在凹槽(13)内滑动。5.按权利要求1所述的一种用于生产汽车地毯的上料平台,其特征在于:所述侧部连杆(4)与端部连杆(3)位于同一高度。6.按权利要求4所述的一种用于生产汽车地毯的上料平台,其特征在于:所述伸缩杆(10)的凹槽(13)和凸条(14)与所述伸缩筒(10)的中心线平行。2CN106005876A说明书1/3页一种用于生产汽车地毯的上料平台技术领域[0001]本发明涉及汽车加工技术领域,尤其涉及一种用于生产汽车地毯的上料平台。背景技术[0002]现有的汽车地毯生产线适合同时采用无纺布、EVA片材及针刺地毯面料三种材料进行生产,且生产时需要进行机械上料,先将上述几种材质覆合,通过上料平台进行输送到加热箱内,进行粘合,最后成型,切割即可,现有的汽车地毯根据厂家需要会有不同的尺寸,输送时,如果只生产宽的尺寸,来输送很小的覆合材料,效率很低,因此就需要生产不同尺寸的上料平台,这样存放使用就比较麻烦,也增加了成本,且更换使用也比较麻烦。发明内容[0003]为解决上述技术问题,本发明提供一种用于生产汽车地毯的上料平台,提高了效率。[0004]为了实现上述技术目的,本发明采取如下技术方案:一种用于生产汽车地毯的上料平台,包括有上料架,所述上料架由位于上料架四角的角柱构成,所述上料架位于端部的两角柱之间设置端部连杆,所述上料架位于侧部的两角柱之间设置侧部连杆,所述上料架位于其前后端的两角柱之间设置主动辊和从动辊,所述角柱上设置电机,所述电机的输出端穿过所述角柱与所述主动辊的一端连接,所述主动辊与所述从动辊之间通过传送带连接。[0005]进一步地,所述主动辊为伸缩状的主动辊,所述从动辊也为伸缩状的从动辊;所述端部连杆也为伸缩杆,所述从动辊与所述主动辊的端部与角柱之间通过轴承连接。[0006]进一步地,所述伸缩状