一种自动烘筒切割装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106670583A(43)申请公布日2017.05.17(21)申请号201611100672.5(22)申请日2016.12.05(71)申请人泰州驰骏智能设备有限公司地址225300江苏省泰州市凤凰西路168号12-1A(72)发明人陈群刘巧平(74)专利代理机构南京正联知识产权代理有限公司32243代理人文雯(51)Int.Cl.B23D79/00(2006.01)B23Q15/00(2006.01)B23Q11/10(2006.01)B23Q3/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种自动烘筒切割装置(57)摘要本发明公开了一种自动烘筒切割装置，包括平台机构（1）、切割机构（2）、夹持机构（3）和控制系统（4），平台机构包括底箱（101）和设于底箱上的导轨（102）；切割机构包括液压油缸（201）和设于液压油缸一侧的传动箱体（202），传动箱体一侧设有旋转轴（203），旋转轴上设有展刀装置（208），展刀装置上设有展刀（209）；夹持机构包括夹持框架底座（301），夹持框架底座上设有一固定侧夹持模块（302）、一活动侧夹持模块（303）和气缸装置（304）；控制系统包括计算机（401）和接近开关（402），计算机设于平台机构一侧。本发明采用自动烘筒切割装置，自动化程度高且可以提高工作效率。CN106670583ACN106670583A权利要求书1/1页1.一种自动烘筒切割装置，其特征在于，它包括平台机构（1）、至少二个切割机构（2）、至少一个夹持机构（3）和控制系统（4），其中：所述平台机构（1）包括底箱（101）和设于底箱（101）上的导轨（102）；至少二个所述切割机构（2）包括液压油缸（201）和设于液压油缸（201）一侧的传动箱体（202），所述传动箱体（202）一侧设有旋转轴（203），所述传动箱体（202）下方设有可移动支架底座（204），所述可移动支架底座（204）通过丝杆（210）且沿导轨（102）作水平直线移动，所述旋转轴（203）上设有展刀装置（208），所述展刀装置（208）上设有展刀（209）；至少一个所述夹持机构（3）包括夹持框架底座（301），所述夹持框架底座（301）设于所述导轨（102）上，所述夹持框架底座（301）上设有一固定侧夹持模块（302）、一活动侧夹持模块（303）和气缸装置（304），所述气缸装置（304）通过所述夹持框架底座（301）连接于所述活动侧夹持模块（303）；所述控制系统（4）包括计算机（401）和接近开关（402），所述计算机（401）设于所述平台机构（1）一侧，所述接近开关（402）设于所述切割机构（2）的液压油缸（201）一侧，所述计算机（401）电连接于所述接近开关（402），所述接近开关（402）用于控制展刀（209）进刀、退刀的速度。2.根据权利要求1所述的自动烘筒切割装置，其特征在于：所述切割机构（2）为二个，且二个所述切割机构（2）通过丝杆（210）且沿导轨（102）作水平直线相对移动，且通过计算机（401）控制所述丝杆（210）运动，使得作水平直线相对移动的二个所述切割机构（2）上的展刀（209）之间的距离为烘筒设定长度。3.根据权利要求2所述的自动烘筒切割装置，其特征在于：所述传动箱体（202）内设有斜齿轮，所述斜齿轮连接于所述展刀装置（208）一端。4.根据权利要求3所述的自动烘筒切割装置，其特征在于：所述旋转轴（203）上设有凹槽导轨（211），所述展刀装置（208）一端设于凹槽导轨（211）内，且展刀装置（208）沿凹槽导轨（211）作来回往复运动，从而带动所述展刀装置（208）上的展刀（209）作进刀、退刀运动。5.根据权利要求4所述的自动烘筒切割装置，其特征在于：所述传动箱体（202）上还设有支架台座（205），所述支架台座（205）上设有减速机（206），所述减速机（206）一侧设有电机（207），所述减速机（206）通过传动箱体（202）连接于旋转轴（203），且所述旋转轴（203）作轴向旋转运动。6.根据权利要求1所述的自动烘筒切割装置，其特征在于：所述底箱（101）内还设有工作液贮藏箱（103）、液压站（104）和配电箱（105）。7.根据权利要求1所述的自动烘筒切割装置，其特征在于：所述展刀（209）上方设有工作液浇头（5）。8.根据权利要求1所述的自动烘筒切割装置，其特征在于：至少二个所述切割机构（2）上方均设有照明设备（6）。9.根据权利要求1所述的自动烘筒切割装置，其特征在于：所述固定侧夹持模块（302）和活动侧夹持模块（303）一侧均设为圆弧结构（7）。10.根据权利要求1所述的自动烘筒切割装置，其特征